氯氣壓縮機可選用：離心式和液環式壓縮機。
　　
　　一、離心式壓縮機
　　
　　對離心式壓縮機，因為他的高效率，越來越多地被大家接受。但需要注意的是：
　　1、入口氯氣含水量需要控制在20PPM(摩爾比)或50PPM(質量比)。電解出的氯氣需要經過良好的冷凍干燥和發煙硫酸干燥處理。
　　2、在壓縮機內氣體溫度不得高于95degC。因為離心壓縮機壓縮過程符合的是多變壓縮，對溫升的計算可以參考絕熱過程。所以對大的壓差和壓縮比，也許需要多級設計，每級排出經冷卻控制氣體溫度。一般每級壓縮比控制在1.6以內比較適合。
　　3、因為離心壓縮機壓力提升即速度降低的過程，所以要獲得較高的壓力就需要較高的速度。因此帶來的機械問題，如軸承的振動和溫度需要嚴格控制。
　　
　　二、液環壓縮機
　　
　　液環壓縮機相對離心壓縮機，效率要低的多。但他也有優點：
　　1、設備轉動速度較低，所以設備可靠性和穩定性要遠高于離心壓縮機。
　　2、由于他的等溫壓縮性，因此容易獲得比離心壓縮機高的多的壓縮比和壓力。
　　3、由于液環氯氣壓縮機采用發煙酸做封液，對處理氯氣含水量的控制不需要象離心壓縮機那么苛。經過合理的壓縮機系統設計，只要保證含水量低于200PPM(摩爾比)就可以了。
　　4、對低于50KT/A的NaOH裝置的氯氣輸送，3500Nm³/h的流量，可以交付兩臺50%能力的壓縮機，因效率低而多耗的功率有限，還是可以選用的。
　　因此，選用哪種壓縮機，需視具體的裝置設計和關鍵參數確定。
　　對于大于50KT/A的NaOH裝置，一般用于為氯化塑料(比如PVC）。考慮低端產品市場價格波動很大，一般通過部分氯氣液化來平衡市場波動對企業利潤的影響。
　　液化的方式，可以選擇低溫或常溫方式。相對而言常溫（32degC的冷卻水做冷凝介質）因為沒有制冷壓縮機的功率消耗和冷媒二次換熱的損失，相對節能。但同時需要較高的液化壓力，而這對離心壓縮機是很難的。
　　所以建議的方式是兩段處理：一段選用離心壓縮機，輸送全部電解的氯氣。高壓的液環氯氣壓縮機處理需要液化的部分氯氣輸送。