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塔機拆裝故障長誘發的八大原因

2010-07-05   來源:安全文化網    熱度:   收藏   發表評論 0

  (1)在拆除附著式塔式起重機的錨固裝置時,塔機應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置,嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置。當拆錨固裝置時,塔身自由高度超過獨立高度時,就會發生倒塔事故。

  (2)動臂式塔式起重機,拆裝時行走輪滑動,此時未將夾軌鉗夾緊,導致整機傾覆。在架設過程中,結構和鋼絲繩的受力以及在立塔初始階級最為不利,隨著塔架起升則減小。在拆塔過程中,以塔架即將完全臥倒時受力最大。因此,在塔架開始起升或即將臥倒時,必須緩慢進行,并加強各主要部位的檢查和觀察,特別注意夾軌鉗的夾緊狀況。

  綜上所述,為進一步減少塔式起重機拆裝過程的事故發生,主要應加強對起重設備管理人員及操作人員的培訓,提高他們的業務素質。特別應注意塔機拆裝中的工藝要點,如高強度螺栓的預緊力矩,銷軸的軸向固定,頂升橫梁與頂升踏步的可靠支承,安裝和頂升時上部結構的平衡。同時,安裝后的起重機械要經過法定檢驗機構檢驗,合格后方可使用。

  (3)塔式起重機拆除作業時,違反操作規程,提前拆除標準節螺栓使塔式起重機處于失穩狀況而倒塔。由于此時拆除塔身標準節,上部結構的重心未進行平衡,勢必造成上部結構向重的方向傾翻。這時頂升套架的強度已不足以支承不平衡的上部結構,發生破壞。

  (4)拆裝作業時,為圖省事方便,違反操作規程,先拆起重臂,此時平衡臂上配重未拆除,導致重量不平衡,發生塔式起重機折臂事故。因此塔式起重機安拆時要注意塔式起重機前后臂的平衡,嚴禁只拆裝一個臂就中斷作業。

  (5)拆卸前、后臂不平衡出現上翹現象,對打銷軸人威脅最大,甚至有生命危險。拆卸前、后臂應嚴格按照使用說明書要求,選擇吊點,找出吊索的平衡點。吊索的夾角不要超過120~,夾角超過l20o使吊索產生一個巨大的水平分力,產生斷裂。

  (6)在拆除回轉臺與塔身標準節之間的連接螺栓(銷子)時,出現一處螺栓拆裝困難,采用以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)尋找平衡點。應絕對禁止,這時套架的強度也不可能支承上部結構。正確的做法是將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。

  (7)頂升作業后,引入標準節之前,旋轉起重臂,造成折臂事故。由于此時塔身與起重臂,平衡臂僅靠套架連接,必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉部分制動住,嚴禁回轉起重臂作業。頂升中如發現故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后方可繼續頂升。對于短時間內不能排除故障,應將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。

  (8)塔式起重機頂升時,主要由頂升套架和2側的爬爪支座支撐,而當爬爪支座發生裂紋和損壞時,再次頂升時就造成破壞,此時頂部標準節已經拆除,回轉下支座與塔身之間有一節標準節的距離,套架連同上部結構一起下落。造成平衡臂、起重臂彎折。塔機這就要求我們拆裝人員在安裝拆卸時,一定要加強對關鍵部件的檢查和監督,及時采取措施。


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