設(shè)備腐蝕

　　加氫裝置高溫、高壓、臨氫、系統(tǒng)內(nèi)存在H₂S、NH₃，因此，加氫裝置的腐蝕問題也應(yīng)引起重視，解決加氫裝置腐蝕問題的主要方法是合理選材，在使用時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視與檢測(cè)。

　　1．高溫氫腐蝕

　　氫氣在常溫下對(duì)普通碳鋼沒有腐蝕，但是在高溫、高壓下則會(huì)產(chǎn)生腐蝕，使材料的機(jī)械強(qiáng)度和塑性降低。

　　高溫氫腐蝕的機(jī)理為氫氣與材料中的碳反應(yīng)生成甲烷，使材料的機(jī)械強(qiáng)度和塑性降低，形成的甲烷在鋼材的晶間積聚，使材料產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力或產(chǎn)生鼓泡、裂紋。至于在什么條件下產(chǎn)生腐蝕，則根據(jù)Nelson曲線確定。

　　為避免高溫氫腐蝕，加氫裝置高溫、高壓、臨氫部分的設(shè)備、管線多采用合金鋼或不銹鋼。

　　2．氫脆

　　氫原子滲入鋼材后，使鋼材晶粒中原子結(jié)合力降低，造成材料的延展性、韌性下降，這種現(xiàn)象稱為氫脆。這種氫脆是可逆的，當(dāng)氫氣從材料中溢出后，材料的力學(xué)性能就能恢復(fù)。

　　氫脆的危害主要出現(xiàn)在加氫裝置的停工階段，裝置停工階段，系統(tǒng)溫度、壓力下降，氫氣在材料中的溶解度下降，由于氫氣溢出的速度很慢，這時(shí)材料中的氫氣處于過飽和狀態(tài)，當(dāng)溫度冷卻到150℃時(shí)，大量的過飽和氫氣會(huì)聚積到材料的缺陷處，如裂紋的前端，引起裂紋擴(kuò)展。

　　所以加氫裝置停工時(shí)降溫、降壓的速度應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂疲�進(jìn)行脫氫處理。

　　3．高溫H₂S腐蝕

　　高溫H₂S腐蝕主要發(fā)生在反應(yīng)系統(tǒng)高溫部分，高溫H₂S腐蝕表現(xiàn)為與H₂共同作用，氫氣的存在加強(qiáng)了H₂S的腐蝕作用，同時(shí)，H₂S的存在也加強(qiáng)了氫氣的腐蝕作用。該種腐蝕的防治方法是選擇抗H₂S腐蝕材質(zhì)。

　　4．濕H₂S的腐蝕

　　濕H₂S的腐蝕是指溫度較低并且含水部位的H2S腐蝕，包括高壓空冷、高壓分離器、脫丁烷塔塔頂系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等部分。

　　濕H2S的腐蝕形態(tài)主要有：電化學(xué)腐蝕引起的表面腐蝕；H2S腐蝕過程中，產(chǎn)生氫原子引起的氫脆、氫裂；硫化氫引起的應(yīng)力腐蝕破裂。

　　該種腐蝕的防止方法為：H₂S濃度不高時(shí)，使用普通碳素鋼，適當(dāng)加大腐蝕裕度，在設(shè)備制造及施工中進(jìn)行消除應(yīng)力處理；當(dāng)H₂S濃度較高時(shí)，選用抗H2S腐蝕材料，或?qū)υO(shè)備內(nèi)壁進(jìn)行內(nèi)噴涂處理。

　　加氫裝置的安全設(shè)施

　　1．設(shè)備平面布置

　　加氫裝置火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，設(shè)備平面布置按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50160--92)中的要求進(jìn)行布置。同類設(shè)備集中布置。

　　2．消防設(shè)施

　　加氫裝置內(nèi)設(shè)有環(huán)行消防道路，以利于發(fā)生事故時(shí)消防車進(jìn)出。裝置內(nèi)設(shè)有環(huán)行消防水管網(wǎng)，裝置內(nèi)設(shè)有多處消防蒸汽服務(wù)站，裝置內(nèi)設(shè)置有一定數(shù)量的干粉式滅火器。

　　3．防火、防爆

　　加氫裝置內(nèi)的介質(zhì)多為易燃、易爆介質(zhì)，加氫裝置內(nèi)的電器、儀表設(shè)備均選用防爆型設(shè)備，管道、設(shè)備上安裝防靜電接地設(shè)施，要求接地電阻不大于4Ω。

　　4。加熱爐安全設(shè)施

　　加熱爐周圍設(shè)有蒸汽消防汽幕，加熱爐爐堂內(nèi)設(shè)有滅火蒸汽人口。

　　5。可燃?xì)怏w報(bào)警器

　　在可能發(fā)生可燃性氣體泄漏的位置，安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器。

　　6．氣防用品

　　由于加氫裝置內(nèi)有H2S等有毒氣體，所以車間配備有防毒面具、正壓式呼吸器等氣防用品。

　　7．安全閥

　　按設(shè)計(jì)要求，凡需要安裝安全閥的部位均安裝有安全閥，而且按有關(guān)安全要求為雙安全閥。

　　(五)緊急放空聯(lián)鎖系統(tǒng)

　　加氫裝置的危險(xiǎn)性較大，加氫反應(yīng)為強(qiáng)放熱反應(yīng)，如控制不好，反應(yīng)溫度會(huì)迅速上升，反應(yīng)溫度升高后，會(huì)進(jìn)一步加劇加氫裂化反應(yīng)，使反應(yīng)器溫度在很短時(shí)間內(nèi)上升很高，也就是發(fā)生“飛溫”，以至燒毀催化劑和反應(yīng)器。為避免“飛溫”事故發(fā)生，加氫裝置設(shè)有緊急放空聯(lián)鎖系統(tǒng)，系統(tǒng)降壓速度為0．7MPa／min或2.1MPa／min。

　　1．緊急放空系統(tǒng)的聯(lián)鎖條件

　　①循環(huán)氫壓縮機(jī)停運(yùn)聯(lián)鎖。②循環(huán)氫壓機(jī)人口分液罐高液位聯(lián)鎖。③由于系統(tǒng)較大泄漏、反應(yīng)溫度失控等原因，手動(dòng)聯(lián)鎖。

　　2．緊急放空系統(tǒng)的聯(lián)鎖動(dòng)作

　　①緊急放空閥打開，反應(yīng)系統(tǒng)泄壓。②反應(yīng)進(jìn)料泵停機(jī)。③新氫壓縮機(jī)停機(jī)。④反應(yīng)加熱爐滅火