一、施工準備
　　(一)作業條件
　　1、外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標高尺寸均經過檢查，并已辦完隱、預檢手續。
　　2、散水應分塊澆筑，分塊長度不大于6米，留縫位置應考慮建筑整體效果。
　　3、根據標高線釘好水平樁。
　　4、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進行開盤交底，散水混凝土強度不小于C15。
　　5、散水尺寸應按設計圖紙要求，圖紙中未明確時，一般灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm，厚度不小于50mm。
　　(二)材質要求
　　1、土：宜優先使用基槽中挖出的土，或土質與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機雜質，使用前宜過篩，其粒徑不大于15mm，含水量以12％～15％為宜（手感可捏成團，輕掰即散)。
　　2、石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm，也不得含有過多水份。
　　3、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一批號，顏色一致。
　　4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
　　5、石子：卵石或碎石，粒徑O.5～2.Ocm，含泥量不大于2％。
　　(三)工器具
　　鐵鍬、篩子(5mm)、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子(用方鋼或鋼筋制作)。
　　二、質量要求
　　砼施工工程
　　注：砼施工程具體要求請參照本書“獨立柱基礎工程技術交底記錄”中質量標準部分相應內容。
　　三、工藝流程
　　場地平整灰土墊層支模砼澆筑表面壓光拆模側幫壓光瀝青砂填縫修整養護完成
　　四、操作工藝
　　(一)平整場地
　　根據散水基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內，拉線埠制用平秋將地鏟平，如土質松軟，應先夯砸不小于三遍。
　　(二)灰土墊層施工
　　灰土墊層一般采用3：7灰土墊層(或依據施工圖紙)按規定夯實至設計干密度。
　　(三)支模板
　　根據散水的外形尺寸支好幫模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應用木刨刨光，吏設時要拉通線，、抄平、做到通順、平直、坡向正確(向外坡4％)，嚴禁用砌磚代替模板。
　　(四)散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20毫米，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6米左右設分隔縫一道，房屋轉角處與外墻呈450角，分隔縫寬20毫米，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內滲入基礎。
　　(五)混凝土的拌制(現場攪拌)
　　后臺要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子——水泥——沙子——水，應嚴格控制坍落度(以3—5cm為宜)，攪拌要均勻，攪拌時間不小于90秒。
　　(六)混凝土的澆筑
　　1、清除模極內的雜物，辦好隱、預檢手續，可適當濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。
　　2、一般采用平扳式振搗器，振實壓光，應隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。
　　(七)當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側邊，并用陽角镥子將散水棱角镥直、壓光，包括分格縫處棱角，側邊及分格縫內與散水大面的質量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。
　　(八)養護已抹平壓光的混凝土應在12小時左右用濕鋸末覆蓋，養護不少于7天。
　　(九)瀝青灌縫
　　養護期滿后，分隔縫內清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用ф14～ф16方鋼或用Φ10～Φ12光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌則、觀感更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3—5mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色，(分隔縫處棱角施工務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀)。
　　(十)冬雨季施工時應另行編制季節性施工方案，采取有效措施，以確保散水質量。
　　(十一)成品保護
　　1、意外墻面保護，必要時立木板遮擋。
　　2、嚴禁在已完成的散水上拌合砂漿，以免污染外墻和散水。
　　3、在覆蓋養護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期嚴禁上人。
　　(十二)應注意問題及說明
　　1、混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比不準造成。
　　2、表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真拽平。
　　3、側邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。
　　4、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋分格縫內瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。
　　5、表面不規則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不認真，或肥槽回填時未夯實所致，故在施工前一定要做好施工隱、預檢工作。