——記燕山石化公司橡膠廠聚合車間化工四班
燕山石化公司橡膠廠聚合車間化工四班是一個團(tuán)結(jié)求實、蓬勃向上的集體，他們以“四個一流”（具備一流素質(zhì)，實現(xiàn)一流操作，爭創(chuàng)一流水平，確保一流質(zhì)量）規(guī)范自己的行為，以不懈的追求和踏實的態(tài)度，永往直前。他們從加強(qiáng)班內(nèi)管理，提高班員素質(zhì)出發(fā)，自強(qiáng)不息，扎實工作，在不斷進(jìn)取中取得優(yōu)異成績。該班曾連續(xù)多次榮獲燕化公司“紅旗班組”稱號；多名班員曾先后榮獲燕化公司“青年崗位能手”、“三八紅旗手”、“十佳青年”等榮譽稱號。
狠抓民主管理
為了營造一個良好的民主工作氛圍，該班組把抓好民主管理工作作為班組管理的一件大事。在今年年初召開的本年度班組工作會議上，通過了班組成員“信得過”考核辦法，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，獎金分配辦法及青年文明號行為規(guī)范，以及全年度的技術(shù)培訓(xùn)計劃和關(guān)于加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理的細(xì)則。這些做法給班組做好實際操作奠定了良好的基礎(chǔ)。此外，班組每月都要召開一次民主生活會，對班組的工作進(jìn)行小結(jié)，討論制定下一步的工作計劃及工作重點，使得班組每一位成員對班組工作目標(biāo)明確，也提高了大家工作的積極性。
以人為本，提高班組人員的綜合素質(zhì)
為了提高班組的整體水平，班組開展了“一幫一”、“每日一題”和“尺寸互補(bǔ)”等活動。班長通過觀察，細(xì)心掌握每一位班員的優(yōu)缺點和操作能力，安排工作的時候，總是技術(shù)水平高低搭配，這樣既保證了安全穩(wěn)定生產(chǎn)，又給技術(shù)水平低的班員提供學(xué)習(xí)機(jī)會。該班所在聚合車間主要分為“反應(yīng)”和“精餾”兩大體系，而車間要求每一位操作工都應(yīng)精通“反應(yīng)”和“精餾”兩個體系的操作。對此，他們就積極開展“尺寸互補(bǔ)”活動，“反應(yīng)”方面技術(shù)好的給“精餾”當(dāng)師傅，“精餾”方面技術(shù)好的給“反應(yīng)”當(dāng)師傅。由于班組成員平均年齡29歲，接受能力強(qiáng)，學(xué)習(xí)起來較容易，再加上班員們能夠虛心求教并接受其他班組的方法，使得班組的整體技術(shù)水平迅速提高，在車間的星級操作考試中，該班8人中有5人獲得“星級操作工”的稱號。
該班不但有過硬的技術(shù)，而且在愛崗敬業(yè)方面也廣受贊譽。由于聚合車間在順丁橡膠生產(chǎn)過程中占有極其重要的地位，任何工藝和設(shè)備上的故障都可能影響生產(chǎn)，所以臨時性的檢修時常發(fā)生。在臨時搶修時，該班成員無論是剛下夜班還是正在家休息，只要得道消息，一定出現(xiàn)在搶修現(xiàn)場。去年4月5日，由于T-425，T-426自聚物堵塔，需要搶修，該班成員知情后，顧不得在家休息，立刻趕到檢修現(xiàn)場配合檢修，經(jīng)過兩天的緊張工作，很快就完成了搶修任務(wù)。
在實施“成本推進(jìn)戰(zhàn)略”中，班組成員正確領(lǐng)會上級精神，精心操作，努力降低成本，積極響應(yīng)“從節(jié)約一個螺栓，一個螺母，一個墊片”做起，為車間降低能耗，節(jié)約材料；在車間的小指標(biāo)競賽中屢屢名列前茅，為挖潛增效做出了貢獻(xiàn)！
安全生產(chǎn)緊抓不放
該班有詳細(xì)的安全工作計劃，要求職工在生產(chǎn)過程中牢固樹立“安全第一”的思想，培養(yǎng)班員的安全意識，使安全工作由被動變?yōu)橹鲃印Ｓ捎诖蠹宜枷肷系母叨戎匾暎ぷ髦械恼J(rèn)真負(fù)責(zé)，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)并多次消除隱患。2004年9月12日1：30分，班長范曉明在裝置界區(qū)外側(cè)巡檢過程中，隱隱聞到一股丁二稀的味道，他沒有大意，經(jīng)過仔細(xì)查找發(fā)現(xiàn)總循環(huán)線總管有物料漏出，而下面就是蒸汽總管。情況緊急，他立刻帶領(lǐng)班組人員切斷物料兩端閥門，經(jīng)過果斷處理，避免了一起著火爆炸事故。
強(qiáng)化班組管理，提高個人應(yīng)變能力
為了加強(qiáng)班組的安全生產(chǎn)，該班推出了“班組巡檢記錄”，將班組在班期間裝置的主控點及設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查并對發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果記錄在案；為了提高個人的操作水平，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，該班展開了“小指標(biāo)競賽活動”，即把每位組員在室內(nèi)操作時的“節(jié)能降耗”和生產(chǎn)合格順丁膠的情況進(jìn)行考核，并做到有獎有罰，以此來激勵大家的積極性。為了提高每位組員的事故應(yīng)變處理能力，班組推出了“事故討論處理記錄”，即每月由班長出題，每位班員對所出問題各抒己見，最后總結(jié)出一套最佳的事故處理方案并記錄在案，這樣既讓每位組員獲得了知識又體現(xiàn)了班組的團(tuán)隊精神。
（本文資料由燕化公司橡膠廠聚合車間提供）
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