摘要：通過對油氣儲運過程中靜電產(chǎn)生及發(fā)生靜電危害因素分析，合理制定油氣儲運靜電防范措施，達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。

主題詞：油氣   靜電  儲運  電導(dǎo)率

    在危險化學(xué)品儲運過程中，靜電危害是對儲運生產(chǎn)安全的最大威脅。所以各生產(chǎn)單位對靜電的防范工作都是很重視的。但由于各種危險化品性質(zhì)的差異，靜電產(chǎn)生和防范措施也所不同。

一、油氣儲運產(chǎn)生靜電危害的因素

    根據(jù)雙電層理論，當(dāng)兩種不同屬性的物質(zhì)相接觸時，由于物質(zhì)得失電子的能力不同，在接觸面處發(fā)生電荷的重新排序和電子轉(zhuǎn)移，這樣就在界面兩側(cè)形成大小相等極性相反的電位差。所以任何兩種物質(zhì)發(fā)生剝離時都要發(fā)生產(chǎn)生靜電，油氣儲運過程中靜電是不可避免的。但是產(chǎn)生靜電不一定會造成爆炸，靜電危害是在一定條件下造成的，形成靜電危害的四要素：

    1、有靜電產(chǎn)生的來源；

    2、靜電得以積累，并達(dá)到足以引起放電的靜電電壓；

    3、靜電放電的火花能量達(dá)到爆炸性混合物引超的最小引燃能量；

    4、在靜電積聚區(qū)必須存在該油品爆炸極限范圍內(nèi)的由油品蒸氣和空氣混合成的適當(dāng)比例的混合氣；

    這四個條件必須同時存在才可能造成危害，否則不可能引起靜電危害的發(fā)生。因此，在油氣儲運過程中要防止靜電危害，就必須防止上述四個條件同時存在。

二、分析儲運過程中電導(dǎo)率，判斷其靜電的積聚程度。

    靜電的產(chǎn)生與物質(zhì)的導(dǎo)電性能有很大關(guān)系。電阻率越小，則導(dǎo)電性能越好。根據(jù)大量實驗資料得出的結(jié)論：電阻率為1012Ω.cm的物質(zhì)員易產(chǎn)生靜電，而大于1016Ω.cm或小于109 Ω.cm的物質(zhì)都不易產(chǎn)生靜電。如物質(zhì)的電阻率小于109 Ω.cm，因其本身具有較好的導(dǎo)電性能，靜電將很快泄漏。但如汽油、苯、乙醚等，它們的電阻率都在1011-1014Ω.cm，都很容易產(chǎn)生和積累靜電。因此，電阻率是靜電能否積聚的條件。靜電積聚與各種危險化學(xué)品的電導(dǎo)率有關(guān)。油品的導(dǎo)電性能常用電導(dǎo)率r表示，單位是西門子每米（S/m），電導(dǎo)率是電阻率的倒數(shù)，它是衡量油品導(dǎo)電性能好壞的物量參數(shù)。按照BG6950-86《輕質(zhì)油品安全靜止導(dǎo)電率》之規(guī)定：當(dāng)油品的靜止導(dǎo)電率大于或等于油品安全靜止導(dǎo)電率值時，為油品安全靜止導(dǎo)電率，在該導(dǎo)電率值時，油品不會發(fā)生靜電聚積。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全靜止導(dǎo)電率值為50ps/m。

    下面此表為部分常用液體的電導(dǎo)率的值：

應(yīng)當(dāng)注意，當(dāng)氣體的溫度和壓力變化時，最小引燃能量會稍有變化，溫度升高或壓力增大，最小引燃能量就變小。

四、油氣儲運過程中的靜電防范措施

通過上述對靜電危害“四要素”的分析，要防范油氣儲運過程中的靜電危害，就不能使“四要素”同時具備。

1、              儲運過程的分類：

為了對油氣儲運過程的靜電防范，按是否帶壓分：

全壓式儲運

儲運過程

                                 高電導(dǎo)率常壓儲運

常壓式儲運

                                  低電導(dǎo)率常壓儲運

全壓式儲運：就是指在儲運全過程中有一定壓力，油氣不與空氣混合，不形成可爆炸的混合物。

常壓式儲運：是指在儲運全過程中有一部分或一個點是常壓操作，油氣可能與空氣混合形成可爆炸的混合物。

2、              全壓儲運的靜電防范

在全壓儲運過程中，如液化石油油的儲運，從管道、儲罐、裝運全過程是密閉的，不可能產(chǎn)生與空氣混合，所以在管道中流動的可燃液體，即使有較高的平均電荷密度，但往往由于管道內(nèi)有較大電容，并不顯示出有較高的電壓，且在管道中又因為沒有空氣，所以不會引起燃燒和爆炸。因此對于全壓式儲運過程從理論上認(rèn)為可以不考慮儲運過程中的靜電問題，但是在這種情況下，管道內(nèi)的液體聚積了一定的靜電。因此應(yīng)采取以下措施：

（1）防止管道泄漏。雖然靜電在管道內(nèi)部并不構(gòu)成危險，但其嚴(yán)重的危害卻主要是在管道的出口處，所以在管道泄漏處容易出現(xiàn)靜電引燃泄漏出來與空氣混合的爆炸氣體，因此在全壓儲運過程中，要盡量防止系統(tǒng)泄漏。

（2）對于全壓儲運過程中的放空操作，如液化氣裝車過程中的滑管液位計噴液和儲罐的排污操作要嚴(yán)格控制排放流速，高壓水流在沖擊對地絕緣的固體時，細(xì)微的水滴和固體也均會帶電。如周圍有易燃易爆氣體時，也會因靜電放電而造成爆炸危險。同時在條件允許的情況下，可以在排放口處加靜電接地線。

（3）當(dāng)液化石油氣發(fā)生泄漏時，為了防止爆炸，可向泄漏處噴水進(jìn)行冷卻，因為可以提高可燃物的最小引燃能量，降低因靜電產(chǎn)生火花引燃可燃?xì)怏w的可能性。

3、高電導(dǎo)率常壓儲運過程中的靜電防范

高電導(dǎo)率常壓儲運如甲醇，其電導(dǎo)率為4.4×10-7S/cm,這遠(yuǎn)大于50ps/m,所以在甲醇的儲運過程中不可能產(chǎn)生靜電聚積，同時鐵路裝運過程中由于槽車本來就與鐵軌接地，不需要做過多的接地設(shè)施。

4、低電導(dǎo)率常壓儲運過程中的靜電防范

低電導(dǎo)率是指油品的電導(dǎo)率小于50ps/m時，在儲運過程中容易產(chǎn)生靜電聚積，如原油、成品油等其電阻率都在1011-1014Ω.cm，必須嚴(yán)格按照《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》GB13348-92執(zhí)行。同時要做好以下措施：

（1）嚴(yán)格控制裝車流速。限制易燃和可燃液體的流速，可以大大減少靜電的產(chǎn)生和積聚。當(dāng)液體平流時，產(chǎn)生的靜電量與流速成正比，且與管道的內(nèi)徑大小無關(guān)；當(dāng)液體紊流時產(chǎn)生的靜電量與流速的1．75次方成正比，并與管道內(nèi)徑的o．75次方成正比。

（2）盡量減少系統(tǒng)內(nèi)油氣與空氣接觸的點，如果無法避免時，如常壓裝車，也要使其濃度在爆炸極限以外。也就是要求常壓裝車時在罐口增加密封蓋，減少空氣與油氣混合。

（3）盡量減少油品內(nèi)的含水。低電導(dǎo)率液體中出現(xiàn)第二相液體時，會大大增加靜電產(chǎn)生。最常見的第二相液體是水。應(yīng)盡量消除第二相液體，如盡量減少罐內(nèi)和管道內(nèi)的水。

   通過上述對靜電防范措施的分析，在靜電防范過程中必須認(rèn)真分析各類油氣產(chǎn)品的靜電性質(zhì)，做到對證防范，這樣可以減少無用的措施，使操作更加安全簡捷。

參考文獻(xiàn)：GB-13348-92  《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》

              SY/T6340-1998 〈石油工業(yè)防靜電推薦做法〉

            〈靜電防護(hù)技術(shù)〉