（一）事故簡介

　　1998年9月16日下午4時10分，某橋梁工程項目部一臺鍋爐在運行中爆炸，造成1人死亡，1人重傷的重大事故。

　　（二）事故發生經過

　　9月16日上午10時30分，當班鍋爐操作工周某以鍋爐進行點火升壓。1個多小時后，鍋爐壓力達到0.2Mpa，操作工周某就擅自脫離工作崗位到食堂吃飯，中午1時多才返回工作崗位，開始操作鍋爐。當鍋爐壓力升至0.3 Mpa時，開始供氣。下午2時50分左右，項目部停電，鍋爐也停止運行。當第二次來電時，因鍋爐房燈泡不亮，周某讓相鄰鍋爐房操作工張某照看自己操作的鍋爐，他去找鍋爐班長領燈泡，就在周某返回距鍋爐房20多米遠時，鍋爐突然爆炸，時間是下午4時10分。

　　（三）事故原因分析

　　事故發生后，對鍋爐爆炸現場進行了勘查和對鍋爐的損壞情況進行了全面的檢查，結果如下：

　　1、現場勘查情況是：鍋爐爆炸后，強烈的沖擊波造成鍋爐房全部倒塌，周圍的房屋、庫房遭受不同程度的破壞。

　　2、爆炸鍋爐情況是：

　　（1）鍋爐前煙箱蓋沖出距鍋爐本體15m；后煙箱蓋沖出4m；爐門、爐條分別沖出距鍋爐本體28m和46.4m；操作工作某倒臥在距鍋爐正前方向26m處。

　　（2）鍋爐前管板煙管以上區域，存在著明顯的過熱現象，在爐膽的正上方大面積已變色，存在著嚴重過燒現象。

　　（3）鍋爐爐膽曾大面積挖補過，補板不規則，呈梯形狀，補板縱向長度為2440mm，壞向長度分別為1180mm、1200mm。爐膽補板縱向爆炸撕裂長度有三處，在距爐膽口1067mm處（爆炸口比較對稱），左側長度為1015mm，右側長度為900mm；在爐膽右側1610mm處，爆炸長度為500mm

　　（4）從爆炸的斷口可以看出，爆炸撕裂的斷口呈刀刃狀；爆炸撒裂的補板焊縫中，存在嚴重的夾渣，其中一處在爐膽左側補板焊縫中，未焊長度為420mm，補板與爐膽焊接錯邊10mm，可以說，根本就沒有焊透，焊接質量無法保證。

　　（5）安全閥超期無校驗，兩臺安全閥分別是：A47型，彈簧壓力范圍0.65-0.90 Mpa；A48型，彈簧壓力范圍1-1.27 Mpa，全部都超出核定工作壓力范圍。右側水位表汽、水連接管全部堵塞，根本不起任何作用；左側水位表水連接管堵塞，汽連接管堵3/4，鍋爐水位反映不準確，不真實，沒有安裝高低水位報警器和低水位聯鎖保護裝置，安全附件起不到應有的作用，從而導致事故的發生。

　　（6）鍋爐操作工無證上崗，沒有經過嚴格的專業知識培訓，盲目操作，違規違紀，串崗作業，擅離工作崗位，這些都為事故的發生提供了先決條件。

　　（7）項目部在管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善，沒有建立設備運行各項記錄，事故發生后，無據可查。

　　（四）事故原因

　　1、鍋爐沒有安裝高低水位報警器和低水位聯鎖保護裝置，由于水位顯示不準確，造缺水干燒，在操作工判斷失誤的情況下，盲目操作給水，致使鍋爐產生大量蒸汽，壓力驟增，爐膽不能承受外壓產生爆炸。

　　2、補板焊縫質量不符合規程要求，焊縫結構本身存在著嚴重埋藏缺陷，致使鍋爐爐膽不能承受工作壓力的要求，是造成鍋爐爆炸的主要的原因之一。

　　3、安全附件失靈，在出現異常的情況下，不能有效地起到安全附件應有的作用。

　　4、鍋爐操作工無證上崗，盲目操作，違反操作規程，對事故的發生起了推波助瀾的作用。

　　5、管理混亂，職責不明確，只注重生產，輕視安全管理，違規違紀的現象從不同方面表現出來。

　　（五）事故的預防對策

　　為了吸取事故教訓，確保鍋爐安全運行，應采取以下措施：

　　提高對鍋爐安全管理重要性的認識，建立健全各項規章制度，做到有章可循；對于特殊工作崗位的職工，必須先培訓，后上崗，嚴格執行《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》的規定；對于鍋爐重要受壓元件的修理和改造，必須申報勞動監察部門同意，杜絕無安裝修理資格的單位和個人從事安裝修理工作；對安全附件應該定期進行校驗和維護，安裝高低水位報警器和低水位聯鎖保護安置，確保安全附件的靈敏性、可靠性。

　　監理單位對項目部特殊崗位職工必須檢查持證上崗情況。