1、事故經(jīng)過(guò)

    2002年11月4日，某石化公司合成橡膠廠聚丙烯車(chē)間安排清理高壓丙烯回收罐[R-104a]和原料罐[R-101a、R-101b、R-101c]內(nèi)的聚丙烯粉料。車(chē)間通過(guò)合成橡膠廠銷(xiāo)售部管理的聚丙烯轉(zhuǎn)運(yùn)隊(duì)找來(lái)4名民工進(jìn)行清理。11月5日下午，對(duì)罐內(nèi)氣體采樣分析，可燃?xì)怏w含量為1.33%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)不大與0.2%的指標(biāo)要求。車(chē)間南工段技術(shù)員違章指揮，安排民工清理R-101c。11月6日上午，未進(jìn)行采樣分析，清理了R-101a。6日下午14時(shí)30分，對(duì)高壓回收罐R-104a采樣分析，丙烯和氧含量均不合格。15時(shí)20分再次采樣分析，丙烯含量為1.84%，不合格。16時(shí)39分，車(chē)間南工段二班副班長(zhǎng)胡某電話向工段技術(shù)員詢(xún)問(wèn)分析結(jié)果，工段技術(shù)人在電話中表示合格了，指示XXX安排民工進(jìn)罐作業(yè)，并安排人在外監(jiān)護(hù)。XXX隨即安排民工廖XX、袁XX和李XX開(kāi)始進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，胡某和另一民工揚(yáng)X在外監(jiān)護(hù)。16時(shí)45分即發(fā)生爆炸，火柱從人孔處噴出約3米高，罐內(nèi)作業(yè)的3人及罐外2名監(jiān)護(hù)人員被不同程度燒傷。罐內(nèi)作業(yè)3人被送往醫(yī)院搶救，其中廖XX于當(dāng)天18時(shí)死亡，袁XX于25日死亡，李XX重傷。罐內(nèi)監(jiān)護(hù)人楊X、胡某輕傷。

    2、事故分析

    事故的直接原因是高壓餅烯回收罐置換不徹底，罐內(nèi)的殘存氣體及聚丙烯粉料被攪動(dòng)過(guò)程中揮發(fā)出的丙烯氣體與空氣混合，形成了爆炸性混合氣體；工段作業(yè)人員嚴(yán)重違章操作，在氣體分析不合格情況下，安排人員進(jìn)罐作業(yè)，在未見(jiàn)到合格的氣體分析單，沒(méi)有開(kāi)具進(jìn)設(shè)備作業(yè)票的情況下傳遞違章作業(yè)命令。作業(yè)過(guò)程中使用的鐵鍬與罐壁摩擦產(chǎn)生火花，引起閃爆，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

    事故反映出丙烯車(chē)間管理松弛，管理人員和職工安全意識(shí)淡薄，對(duì)習(xí)慣性違章作業(yè)熟視無(wú)睹，麻木不仁。事故發(fā)生前的11月5日及6日上午，分別在氣體分析不合格或未進(jìn)行氣體分析的情況下，不開(kāi)具進(jìn)設(shè)備作業(yè)票，違章安排民工進(jìn)罐作業(yè)，屬于嚴(yán)重違章。

    事故同時(shí)反映出安全管理存在嚴(yán)重的漏洞，安全聲廠責(zé)任制落實(shí)層層衰減。有關(guān)智能部門(mén)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)重視不夠，車(chē)間沒(méi)有按規(guī)定編制作業(yè)方案和安全技術(shù)措施，有關(guān)職能不能也未提出任何要求；在作業(yè)過(guò)程中，安全監(jiān)督管理人員沒(méi)有到現(xiàn)場(chǎng)檢查，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止無(wú)證進(jìn)罐的嚴(yán)重違章行為；沒(méi)有執(zhí)行外來(lái)人員安全教育制度，4名作業(yè)民工中只有1人有入廠安全教育記錄，作業(yè)人員不具備最基本的安全防范意識(shí)，也是此次事故發(fā)生的主要原因。