1概述
1.1評價目的
1.2評價原則
1.3評價范圍
1.4評價程序
1.5評價依據
1.5.1直接依據
1.5.2法律、法規及規范性文件依據
1.5.3安全現狀評價的技術性標準依據
2 評價對象概述
2.1評價對象基本情況
2.1.1企業概況
2.1.2區域自然條件
2.2生產概況
2.2.1工藝流程
2.2.2主要原（輔）材料及產品、副產品
2.2.3主要生產設備、設施
2.2.4公用工程
2.2.4.1供電
2.2.4.2供水排水
2.2.4.3供暖
2.2.5工作制度及勞動定員 
2.3消防及勞動保護
2.3.1消防狀況
2.3.2勞動保護
2.4項目單位組織機構
2.5安全管理制度
3 主要危險、有害因素的辨識與分析
3.1自然條件主要危險、有害因素分析
3.1.1.地震災害
3.1.2地質災害
3.1.3雷電災害
3.1.4洪水災害
3.1.5高溫和低溫氣候危害
3.2生產過程主要危險、有害因素分析
3.2.1火災傷害
3.2.2爆炸傷害
3.2.3化學腐蝕傷害
3.2.4灼燙傷害
3.2.5觸電傷害
3.2.6物體打擊傷害
3.2.7機械傷害
3.2.8車輛傷害
3.2.9高空墜落傷害
3.2.10坍塌傷害
3.2.11淹溺傷害
3.2.12雷電傷害
3.2.13靜電傷害
3.3生產過程主要危險、有害物質特性分析
3.3.1油漆的危險特性
3.3.2壓縮空氣的危險特性
3.4生產設備危險、有害因素分析
3.5作業場所有害因素辨識
3.5.1高溫危害
3.5.2毒物危害
3.5.3生產性粉塵（包括煙塵）危害 
3.5.4噪聲和振動危害
3.6主要危險源辨識
3.7重大危險源辨識
3.8易制毒化學品辨識
4 安全現狀評價單元劃分及評價方法選擇
4.1評價單元劃分 
4.2評價方法選擇 
4.3評價方法簡介 
4.3.1預先危險性分析
4.3.2格雷厄姆---金尼法（作業條件危險性分析）
4.3.3安全檢查表法
5 預先危險性分析評價和作業條件危險性評價
5.1預先危險性分析評價
5.1.1火災預先危險性分析 
5.1.2爆炸預先危險性分析 
5.1.3觸電預先危險性分析 
5.1.4評價結論
5.2作業條件危險性評價
5.2.1評價內容
5.2.2評價分析情況
5.2.3評價結論
6 選址和總平面布置單元
6.1廠址選擇
6.2平面布置
6.3職業危害
6.4選址和總平面布置單元存在的問題
7 生產、儲運單元
7.1生產系統存在的主要危險物質
7.2生產系統存在的主要危險、有害因素
7.3生產系統存在的主要危險源
7.4生產系統安全檢查表評價分析
7.4.1噴涂作業分區
7.4.2噴涂作業注意事項
7.4.3噴涂作業區事故預防措施
7.5生產、儲運單元存在的問題
7.6評價分析與單元小結
8 電氣單元
8.1電氣系統概況 
8.2電氣單元存在的問題
8.3評價分析與單元小結
9 安全管理單元
9.1安全生產管理機構與管理網絡
9.2安全生產責任制與安全管理制度
9.3安全管理單元存在的問題
9.4評價分析與單元小結
10 安全對策措施與建議
10.1針對企業存在的問題和安全隱患的對策措施與建議
10.2提高安全生產管理的建議
10.3事故預防的安全技術措施
10.3.1預防建筑物地基濕陷的安全技術措施
10.3.2涂裝作業區的安全技術措施
10.3.3切割、焊接作業的安全技術措施
11 安全現狀評價結論