事故名稱：堿液燙傷。

　　發生日期：1988年7月24日。

　　發生單位：貴州某廠。

　　事故經過：7月24日凌晨，該廠蒸發工段旋液分離器堵塞。同時Ⅱ效強制循環

　　泵皮帶發出焦臭味，Ⅱ效強制循環泵盤根漏堿，值班人員處理了旋液分離器堵塞故障．并請電工協查皮帶焦臭味產生的原因。經檢查確認不是電機造成的。由于焦臭味增濃1名助理工程師令操作工停Ⅱ效強制循環泵。向當班調度和生產值班的技術科科長泄報漏堿問題．經研究決定停止Ⅱ效進料，將I效堿液出空•把I效現存堿過人-效。關Ⅱ效蒸汽，Ⅱ效再上部分電解液過入Ⅲ效，然后放水處理Ⅱ效．4時45分停Ⅱ效開Ⅲ效。

　　8時30分，Ⅱ效蒸發器處理工作開始，30分鐘后物料過完，1名操作工立即著手關Ⅱ效到Ⅲ效之間的閥門及Ⅲ效尖底和放凈閥門同時打開I效和Ⅱ效間過料閥門，排出一些物料。當時認為Ⅱ效的物料已排完。就沒有用水沖洗Ⅱ效。9時40分左右，1名起重工用牽引葫蘆在泵軸的同一條直線上拉泵體，擔拉不出另2名維修工使用墊鐵當楔子。分別站在泵體的兩個側面。用榔頭打擊鐵楔。11時45分．用錘子打擊強制泵系統鐵楔，當強制循環泵系統突然拉出一節時，大量堿液立即成環形噴出．造成1人死亡，3人重傷，1人輕傷。

　　原因分析：

　　(1)沒有用水沖洗I效蒸發器系統，而堿液中沉淀下來的比較多的鹽堵塞了u型蒸發器(加熱器及循環管)內的堿液流通，導致2m3(濃度164g／L)的堿液不能排凈，拆開泵體后。噴出灼傷在場人員

　　(2)現場工作的主要負責人對現場工作及情況缺乏經驗，沒有認真檢查，遣成判斷上的失誤，蒸發操作工通知l效往Ⅱ效蒸發器過料已完畢，泵已空轉，電流下降，僅從放凈閽流出少量的物料來判斷Ⅱ效蒸發器系統物料已排凈，沒有用敲擊聽聲音、拆開浦壓上盞觀察有無堵塞現象、加承進和蒸發器在放凈閥出口處看有無瀛出物等辦法來綜合判斷有無物料存在。

　　(3)當生產和安全發生矛盾時，沒有擺好它們之聞的關系}

　　(4)Ⅱ效強制循環泵與Ⅲ效強制循環泵有一點差別該泵殼與泵體的密封過緊，拆卸時每次都要起重王用葫蘆(2噸)牽引，維修人員用楔鐵和管子撬等夯法同時進行，這樣在場人員多，容易造成多人傷亡事故。

　　(5)造成堿液灼傷事故后搶救受傷人員不得法和不及時。

　　教訓

　　(1)在拆泵前必須將堿液沖洗排凈

　　(2)現場要設置沖洗安全裝置，．

　　(3)加強安全技術教育。不斷提高各級領導，技術人員、操作工技術素質及處理事故應變能力。