一、總論

　　1.1概述

　　廣州乙烯工程，是經國務院1988年批準立項的重大工程建設項目。廠址選定在廣州市東郊黃埔區大田山地帶的將軍地西側，西距廣州市約28km。廠區占地面積約80多公頃。

　　本工程有5個生產裝置：即15.0萬噸／年乙烯裝置，10.0萬噸降聚乙烯裝置，7.0萬噸／年聚丙烯裝置，8.0萬噸／年苯乙烯裝置，以及5.0萬噸／年聚苯乙烯裝置。

　　1.2評價目的和原則

　　1.2.1評價目的

　　安全評價是現代化安全管理工作的重要環節，在系統壽命周期內各階段，都應進行安全評價。廣州乙烯工程目前處于投產前的試車準備階段，本次評價是工程投產前試車準備階段的安全評價。

　　通過安全評價，運用現代化安全系統工程及安全控制論的原理和方法，系統發掘存在于生產工藝、設備、作業環境等環節的潛在危險因素，預見并分析危險經觸發可能發生的事故狀況及造成的危害，有針對性的制定防范措施和控制危險的對策，為工程投產后，企業組織和實現安全生產提供決策依據，基層組織實施危險預測預控提供信息基礎。在此基礎上，提出適應于企業生產要求的現代化安全管理體系和安全管理模式。

　　1.2.2安全評價原則

　　1.以系統論、控制論、信息論為指導思想，綜合運用現代安全系統工程新技術，并吸收已有評價技術的有益成份，辨識評價工程各子系統存在的危險狀況，有針對性提出危險控制措施。

　　2.運用安全控制論的安全評價模型開展綜合安全評價。

　　3.現代化安全管理模式的提出強調以危險源辨識為基礎，以系統危險控制為核心。

　　4.評價對象主要廣州乙烯工程的主要生產裝置為主。

　　1.2.3評價范圍

　　據初步設計文件，確定評價范圍包括：

　　1.乙烯裝置，包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、制冷等裝置；

　　2.苯乙烯裝置；3.聚乙烯裝置；

　　4.聚丙烯裝置；5.聚苯乙烯裝置：

　　6.罐區；7.消防系統；

　　8.輔助系統；9.公用設施；10.總體布局與周邊環境。

　　1.2.4評價工作內容

　　1.通過危險辨識，對物料、能源、生產工藝裝置、管線、作業環境等的危險充分暴露，尤其是各子系統接口處可能出現的危險；

　　2.評價重大危險源被激發釀成事故后，生命財產損失嚴重度；

　　3.評價自然災害如洪澇、雷電、風暴對系統的危害以及重大危險源誘發事故的可能性；

　　4.評價工人操作條件和防止人為失誤的安全防護裝置是否符合要求：

　　5.評價由于管理失誤可能造成的風險。

　　上述評價工作內容貫穿于各子系統的危險辨識分析評價的各個環節。

　　二、工程概況

　　2.1總圖布置

　　廣州乙烯工程選址于廣州市東郊黃埔區，位于城市規劃的石油化工工業區。廠址西距廣州市中心約28km，東距深圳市120km，距黃埔區中心約4km。

　　廠址區域輕、化工工業較為發達，機械工業和其它工業也有一定基礎。廠址西側有廣州化工廠、廣州氮肥廠、廣州油脂化工廠、珠江造紙廠、人民制革廠等，南鄰廣州石油化工總廠，東南有黃埔化工廠等。地區協作條件好。

　　廠區南側緊鄰舊圍村，西側為姬堂小學，西南側有黃埔區物資局炸藥庫一處，對本工程會有相互影響。

　　工程在總體布置中盡量把有危險的裝置布置在影響較小的位置，以減少對職業安全與衛生的影響。如化學品庫布置在廠區的東北角，遠離生產裝置，且為獨立建筑物，一旦發生事故，也不會對其它設施造成影響。空分裝置為保證吸入空氣的純度，也布置在廠區的東北角，為全年主導風向的上風向。乙烯罐區、全廠罐區、液化氣站等火災危險性大的場所，布置在廠區的東側，為主導風向的側風向，以減少對其它區域的影響。

　　總圖布置見附件一。

　　2.2氣象條件

　　氣溫：年平均氣溫21.8，最熱月平均氣溫28.5，極端最高溫度38.7。

　　主導風向：年主導風向：北；夏季主導風向：東南；冬季主導風向：北。年平均風速1.9m／s，夏季平均風速1.86m／s，冬季平均風速2.07m／s，并有臺風出現（風速達35.4m／s）

　　降水量：年最大降水量1680.5mm，1小時最大降水厚度1.1.lmm／h，1日最大降水厚度284.9mmm／d，一次暴雨持續時間及降雨量（1955年7月5~6日）15時50分，275.5mm。

　　雷暴：年平均雷電日數為82.4日／年，年最多雷電日數為111日／年。

　　2.3地質及施工條件

　　廠址地區的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成，承壓力約為14T/m2一29T/m2。下層為風化狀花崗巖，巖基埋藏深度不一。從露地面的基巖觀察，屬中生代燕山期塊狀花崗巖。廣州市地震烈度為5.5~6級，設計烈度按7度設防。

　　該廠地處丘陵地帶，為平整土地，有些低洼地段需用土填平，此處土質較松。為防止地基下沉，設計中的防范措施采用伸打樁和強奪地基的處理方法，提高建構筑物的基礎強度，防止形變。