油罐檢修屬于邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)，施工時(shí)間長(zhǎng)，涉及罐區(qū)動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備、用電、高處、起重等施工作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員復(fù)雜、工種多、有時(shí)需同時(shí)作業(yè)、立體交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)的安全管理要求高。油罐檢修過(guò)程中實(shí)施HSE管理，為油罐安全施工提供了新方法和新思路。

　　1目標(biāo)管理

　　1.1確定人員職責(zé)

　　a)設(shè)備員負(fù)責(zé)施工材料準(zhǔn)備、施工檢查和驗(yàn)收。

　　b)工藝員負(fù)責(zé)方案的制定、管線處理、現(xiàn)場(chǎng)交底。

　　c)安全員負(fù)責(zé)危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，火票的填寫、盲板的確認(rèn)、安全措施的落實(shí)和督查。

　　d)調(diào)度員負(fù)責(zé)管線的處理、下達(dá)分析計(jì)劃、協(xié)調(diào)日常生產(chǎn)等工作。

　　e)大班負(fù)責(zé)罐區(qū)的看火和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作，準(zhǔn)備好滅火器、石棉毯、蒸汽、拖把等事宜。

　　f)生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，控制施工進(jìn)度，確保項(xiàng)目的順利實(shí)施。

　　1.2油罐檢修過(guò)程中的危害識(shí)別

　　用工作危害分析法（JHA）對(duì)油罐檢修過(guò)程中的危害進(jìn)行識(shí)別，見(jiàn)表1。

表1工作危害分析（JHA）記錄

 

　　工作/任務(wù)：油罐清罐、拆浮盤、安裝浮盤區(qū)域/工藝規(guī)程：油罐區(qū)

　　分析人員：安全員、工藝員、設(shè)備員、大班長(zhǎng)日期：2004年6月25日

　　1.3確定施工進(jìn)度及HSE網(wǎng)絡(luò)圖

　　編制施工進(jìn)度表，見(jiàn)表2。

表2油罐檢修施工進(jìn)度表

 

　　繪制油罐HSE網(wǎng)絡(luò)圖，見(jiàn)圖1。

 

圖1油罐HSE網(wǎng)絡(luò)圖

　　2.1進(jìn)油罐作業(yè)的管理規(guī)定

　　2.1.1職責(zé)

　　a）作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)了解進(jìn)油罐作業(yè)人數(shù)，并與作業(yè)人確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，在出入口與作業(yè)人保持聯(lián)系，嚴(yán)禁離崗，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施。

　　b）作業(yè)監(jiān)護(hù)人要隨時(shí)攜帶進(jìn)設(shè)備作業(yè)票，并負(fù)責(zé)保管。

　　c）作業(yè)人員應(yīng)服從作業(yè)人的指揮，禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進(jìn)入油罐，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

　　d）作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適和呼吸困難時(shí)，應(yīng)該立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在有毒、窒息環(huán)境中摘下防護(hù)面罩。

　　2.1.2安全措施

　　a）車間對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。

　　b）油罐的出入口不得有障礙物，保證其暢通無(wú)阻，便于人員出入和搶救疏散；

　　c）進(jìn)油罐作業(yè)所用的照明燈應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。

　　d)進(jìn)油罐作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記，作業(yè)前后清點(diǎn)，防止遺留在油罐內(nèi)。

　　e）取樣分析應(yīng)具有代表性、全面性。

　　f）出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備，并至少有一人在外面做聯(lián)絡(luò)工作。

　　2.2工業(yè)固體廢物的管理規(guī)定

　　油罐清洗過(guò)程中，根據(jù)不同油品，可清理出鐵銹、油泥、密封帶等固體工業(yè)垃圾。根據(jù)工業(yè)固體廢物管理的相關(guān)規(guī)定，汽油罐清理出鐵銹和密封帶，要及時(shí)送出罐區(qū)深埋，防止鐵銹遇高溫自燃引發(fā)火災(zāi)事故。在清理渣油罐時(shí)，大量的催化劑和油泥用編織袋裝好后，用車送到指定地點(diǎn)掩埋。

　　2.3氣體防護(hù)應(yīng)急管理規(guī)定

　　a)有毒有害污油罐在進(jìn)入檢修前，應(yīng)先沖洗、吹掃清除有毒有害物質(zhì)。

　　b)進(jìn)入有毒有害污油罐操作時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)處或佩戴好防毒面具。

　　c)進(jìn)入有毒有害部位作業(yè)，必須堅(jiān)持雙人制，前后兩人保持不少于5米的距離。

　　d)若是吸入有毒氣體中毒，應(yīng)迅速將中毒者移到空氣新鮮、流動(dòng)的地方，松開(kāi)衣扣和緊

　　身衣物及妨礙呼吸的一切物品，讓其頭部側(cè)偏，以保持呼吸道暢通，有條件的給氧。在給氧的同時(shí)注意保暖、仰臥，并密切觀察中毒者的病情變化。

　　3.1施工作業(yè)的HSE管理

　　a）建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查，不合格者不得錄用施工，施工單位應(yīng)對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)，建設(shè)單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全監(jiān)督管理。

　　b）施工作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工方案、安全技術(shù)措施和進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)建設(shè)單位主管部門審批，并辦理施工作業(yè)許可證。

　　c）施工單位自覺(jué)遵守用火、進(jìn)罐、用電、高處作業(yè)、破土等特殊作業(yè)和防腐、保溫、建筑施工等一般作業(yè)管理制度的規(guī)定和生產(chǎn)禁令；

　　d)現(xiàn)場(chǎng)施工前，按規(guī)定辦理有關(guān)作業(yè)票證，待相關(guān)分析數(shù)據(jù)合格，安全防范措施落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場(chǎng)后方可開(kāi)始施工；

　　e）施工車輛辦理進(jìn)車票，按規(guī)定路線行駛，施工材料堆放在指定地點(diǎn)，不得占用消防路線和消防通道；

　　f）施工時(shí)勞保著裝，佩帶操作證，戴好安全帽、安全帶等防護(hù)用品；文明施工，聽(tīng)從車間和現(xiàn)場(chǎng)主管指揮，嚴(yán)禁亂排、亂放，擅自動(dòng)用罐區(qū)閥門、風(fēng)線、蒸汽線。

　　g）建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同施工單位組織對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)違反安全管理制度的施工單位和個(gè)人實(shí)行處罰，性質(zhì)嚴(yán)重的應(yīng)停止作業(yè)直至辭退。

　　3.2監(jiān)護(hù)人的管理

　　a）必須有崗位操作合格證。

　　b）了解施工區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過(guò)程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況。

　　c）必須有應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。

　　d）發(fā)現(xiàn)作業(yè)部位和作業(yè)票不符，或安全措施不落實(shí)，有權(quán)制止作業(yè)，施工出現(xiàn)異常情

　　況時(shí)有權(quán)停止作業(yè)。

　　在油罐檢修中推行HSE管理，增強(qiáng)了車間干部職工的安全意識(shí)，強(qiáng)化了各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，提升了現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平，規(guī)范了油罐檢修的各種程序，很好地保證了油品罐區(qū)正常的安全生產(chǎn)，使油罐的檢修和正常生產(chǎn)在車間日常管理監(jiān)控之中，有效地減少了檢修事故的發(fā)生。