1 水壓試驗的目的

　　通過水壓試驗，檢查鍋爐承壓部件的嚴密性，保證承壓部件運行的可靠性。為此，鍋爐大修后必須進行水壓試驗。

　　2 水壓試驗的技術要點

　　鍋爐整體水壓試驗分工作壓力試驗和超壓試驗。鍋爐工作壓力水壓試驗壓力的確定水壓試驗應按部頒《電站鍋爐水壓試驗標準》進行。高壓和超高壓汽包鍋爐，水壓試驗壓力為汽包工作壓力；再熱系統水壓壓力為再熱器出口壓力。

　　亞臨界、超臨界壓力直流爐，低倍率強制循環(huán)爐，一次汽系統（包括蒸發(fā)段）試驗壓力為過熱器出口壓力；再熱系統試驗壓力為再熱器出口壓力。低倍率強制循環(huán)爐的分離器出口或直流爐蒸發(fā)段出口（分離器后）裝有關斷閥門時，關閉該閥門，可對蒸發(fā)段單獨進行水壓試驗。試驗壓力為分離器的工作壓力。

　　3 鍋爐水壓試驗的范圍

　　一般為鍋爐一次門前全部承壓部件，直至汽機自動主汽門前的電動主汽門。對于再

　　熱系統來說，到汽機中壓缸自動主汽門前的電動閥門，包括再熱汽來汽母管（冷段）。

　　若汽機側沒有可靠的隔離閥門時，可加裝臨時堵板，防止水竄入汽輪機內。水壓時

　　要打開電動閥門后的疏水門，以確保萬無一失。

　　4 水壓試驗的技術要點

　　按規(guī)程要求，具備水壓試驗的條件后，方可進行水壓試驗。

　　水壓試驗用水，應是除鹽水或符合鍋爐鍋水水質要求的水。嚴禁用生水進行水壓試驗。

　　水壓試驗時，上水溫度應比金屬脆性轉變溫度高出30或上水溫度不低于90。

　　必要時可經除氧器加熱。上水及升壓過程要監(jiān)視汽包上下壁溫差。啟座壓力低于水壓試驗壓力的安全閥，在試驗前要將其解列。鍋爐上滿水后，升壓前應巡回檢查一遍，發(fā)現問題，立即處理。嚴格控制升壓速度。達到試驗壓力后，對承壓部件進行全面檢查。應注意不得超壓。檢查完畢，在達到水壓試驗壓力的情況下，切斷水壓試驗供水水源，根據壓降情況對水壓試驗作出評價。降壓過程，還可進行給水調節(jié)閥和減溫調節(jié)閥的漏量試驗及各疏排水閥門的摸管檢查。

　　5 鍋爐超壓試驗

　　鍋爐超壓試驗對設備壽命有一定影響，還有一定危險性，應認真組織慎重進行。試驗時電廠鍋爐監(jiān)察工程師應在場監(jiān)督，遇有可疑泄漏之處應組織人員疏散，立即降壓。鍋爐符合超壓試驗的條件時，應進行1.25倍工作壓力的超壓試驗。超壓試驗過程中不得進行檢查，待壓力降至工作壓力后方可檢查。超壓試驗的條件大致如下：

　　鍋爐已連續(xù)使用!"#年。鍋爐連續(xù)停運滿一年及一年以上。大面積改造更換部件。如水冷壁換管數量達$%&及以上；過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換。根據運行情況，需對承壓設備及部件作安全可靠性鑒定時。