1造型時，要留出氣孔、樁箱、打芯時軟硬要適當、均勻，型腔要干凈，型砂濕度要適當。避免發生型芯嗆出和爆炸事故。大件地坑造型，應有良好的防水層，地坑中應布置焦碳層和足夠的通氣管，以免澆注時引起爆炸。

　　2裝出窯時，砂型應安放平穩。吊運砂型要有專人指揮，上下配合，協調一致。

　　3大、中件不準空中翻箱，必須用翻箱凳。半噸以上的砂箱柄，不得用生鐵鑄成。有裂紋損壞的砂箱不準用。

　　4不要在吊起懸空的砂型下修型，應放穩在牢固的支架下修型。扣箱時不要把手指放在砂箱下方，以免砸傷手。

　　5扣箱要排放整齊，填實箱縫，并根據鑄件大小和幾何形狀放置壓箱鐵或安裝卡具，避免漏箱傷人。

　　6金屬熔化工作前應檢查熔爐各部位是否正常可靠，工具是否齊備，爐前不得有積水，并將工作場地清理好。

　　7熔化后的金屬液，不要與生銹、潮濕和冷硬物驟然接觸，禁止金屬液噴濺傷人。

　　8用坩堝熔化金屬，應檢查坩堝是否干燥和有裂紋。材料加入前要預熱，加料時要緩慢，禁止將雜質和爆炸物加入爐內，以免發生爆炸事故。

　　9澆包應按規定烘干。金屬液不要盛的太滿，澆注時應有專人擋渣、引氣。

　　10抬運金屬液時要精力集中，前后一致。不準急走急停，道路應暢通無障礙物。

　　11澆注時，抬包、撞包要和擋渣人配合好，并與調車司機協調一致，由擋渣人負責指揮。

　　12拆箱清理時，應將鑄件冷卻到一定程度。拆箱前應檢查錘頭是否牢固，以防止錘頭甩出傷人。敲打時，要防止沙子濺出傷眼和披縫鐵片蹦出傷人，砂箱堆放要整齊。中、小砂箱堆放高度不得超過2米，大砂箱堆放高度不得超過5米。篩砂時，噴水均勻適當，以減少粉塵飛揚。

　　13起吊重物時要經常檢查吊物用的鏈條，禁止超負荷。與行車司機密切配合，嚴格執行起重工，掛鉤工安全操作規程。