1．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

    2．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

    3．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。

    4．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

    5．機床工作時，機床后部不允許站人。

    6．嚴禁單獨在一端處壓折板料。

    7．運轉時發現工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

    8．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。

    9．經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。

   10．發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

    11．關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

    12．先退出控制系統程序，后切斷電源。

    13．嚴格遵守機床工安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

    14．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

    15．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

    16．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

    17．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。