1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不堵塞通道。
2．多人操作工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，相對(duì)操作時(shí)雙方就錯(cuò)開(kāi)。
3．清洗用油、潤(rùn)滑油、廢機(jī)油，必須按指定地點(diǎn)存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準(zhǔn)隨地亂丟。
4．扁鏟、沖子、錘子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊，裂紋、毛剌等，應(yīng)及時(shí)清除，防止鐵屑飛出傷人，活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反方向使用。
5．用臺(tái)鉗夾工器件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工作，不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。
6．機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7．修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐要牢固楔緊。
8．架空試車時(shí)不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在前方站立。
9．檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗；使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作，必須通風(fēng)良好，外面有人監(jiān)護(hù)。
10．焊補(bǔ)容器，必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈，放置24小時(shí)后待毒氣體揮發(fā)干凈后，方可焊補(bǔ)。
11．在容器內(nèi)焊接作業(yè)，人體不可接觸焊件，使用12伏照明燈，以免發(fā)生觸電事故。
12．在容器內(nèi)作業(yè)，時(shí)間不宜太久。應(yīng)適時(shí)外出呼吸新鮮空氣；最好有二人輪流，一人工作，另一人在外休息并監(jiān)護(hù)。
13．檢修中的機(jī)械，應(yīng)懸掛有“正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱，或用手找正對(duì)孔。
14．試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響、嗅味，發(fā)現(xiàn)其它不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
15．停車檢查，首先將閘刀拉下，取出溶絲（片）或?qū)㈤_(kāi)關(guān)箱加鎖，以免誤合閘發(fā)生事故。
16．使用千斤頂應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1）千斤頂應(yīng)符合起重噸位，嚴(yán)格檢查柱軸，螺紋手柄，防滑輪等無(wú)損壞、脫節(jié)方可使用；
（2）平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄；螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制閘，并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置；
（3）液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板；
（4）千斤頂不得超負(fù)荷起重，螺絲桿的伸出距離，不準(zhǔn)超過(guò)全行程的三分之二；
（5）兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升一件重物時(shí)，要有專人指揮，行動(dòng)要一致，以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前，不得隨意離開(kāi)。
18．按照不同季節(jié)及氣溫變化，發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前，不得隨意離開(kāi)。
19．檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼，噴油泵，調(diào)速器，齒輪箱等部件，如有缺陷及時(shí)修理。
20．詳細(xì)檢查軸箱彈簧裝置，如有折斷、裂痕、位移等情況，應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。
21．檢查噴油泵、傳動(dòng)軸、連接盤(pán)有無(wú)松動(dòng)，位置是否正確，必要時(shí)重新校正噴油提前角，直至符合要求。
22．檢查離合器、杠桿，與推動(dòng)軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定，離合器應(yīng)能正確接合或脫開(kāi)。
23．檢查各油、水管路接頭，應(yīng)無(wú)滲漏；進(jìn)、排氣管及氣缸墊片，應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)法修理，排除故障。
24．檢查機(jī)車各部分螺絲，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。
25．未修理完的部件，應(yīng)向下一班人員交待清楚，由接班負(fù)責(zé)完成。