文明生產與安全操作是企業管理中一項十分重要的內容，它直接影響產品質量，影響設備和工、夾、量具的使用效果及壽命，還會影響操作者技能的發揮。因此，嚴格遵守下列操作規程不僅可以給操作者提供一個安全的工作環境，而且可以提高生產效率

　　1.操作時請戴上防護目鏡，穿上安全防護鞋。

　　2.戴安全帽，工作服的袖口和衣邊應系緊。

　　3.操作過程中不能帶手套。

　　4.操作數控系統前，應檢查兩側的散熱風機是否正常，以保證良好的散熱效果。應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各種手柄、變速手柄（主要指經濟型數控車床）的位置是否正確，還應按要求認真檢查數控系統及各電器附件的插頭、插座是否聯結可靠。

　　5.操作數控系統時，對各按鍵操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其他工具進行操作。

　　6.機床周圍環境應干凈、整潔、光線適宜，附近不能放置其他雜物，以免給操作者帶來不便。

　　7.未經過安全操作培訓的人，不能操作機床。

　　8.操作者盡量不要更換或增加夾具、工裝和輔助設備。

　　9.機床上所用的夾具、工裝必須具有足夠的剛性，安裝時必須采取防松措施。

　　10.機床，特別是機床的運動部件上不能放置工件、工具等東西。

　　11.數控系統在不使用時，要用布罩套上，防止進入灰塵，并應定期進行內部除塵或細微清理。

　　12.在清除沉積在機床、配電板以及NC控制裝置上的灰塵、碎屑時，避免使用壓縮空氣。

　　13.操作和維修人員必須特別注意安全標牌上的有關安全警告說明，操作時應完全按照說明進行。

　　14.機床上的固定防護門、各種防護罩、蓋板，只有在調試機床時才能打開，NC控制單元以及配電柜的門更不能隨便打開。

　　15.安全裝置均不得隨意拆卸或改裝，如行程兩端的限位撞塊以及電器互鎖裝置的限位開關。

　　16.調整和維修機床時所用的扳手等工具必須是標準工具。

　　17.記住急停按鈕的位置，以便于在緊急情況下能夠快速按下。

　　18.機床在運轉時，身體各部位不能接近運轉部件。

　　19.清理鐵屑時，應先停機，注意不能用手清理刀盤及排屑裝置里的鐵屑。

　　20.先停機，然后再調整冷卻噴嘴的位置。

　　21.安裝刀具時，應使主軸及各運動軸停止運轉，注意其伸出長度不得超過規定值。刀盤轉位時要特別注意，防止刀尖和床身、拖板、防護罩、尾座等發生碰撞。

　　22.當自動轉位刀架未回轉到位時，不得強行用外力使刀架非正常定位，以防止損壞刀架的內部結構。

　　23.完成對刀后，要做模擬換刀過程試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等事故。

　　24.工件裝夾時應盡量平衡，未平衡時不能啟動主軸。

　　25.雖然數控車削加工過程是自動進行的，但并不屬無人加工性質，仍需要操作者經常觀察，不允許隨意離開生產崗位。

　　26.要注意環境溫度對數控系統的影響，勤觀察縱橫向步進電機的溫升變化情況，以便出現異常時立即停機檢查。

　　27.卡爪必須為標準卡爪。卡爪裝好后，其外圍必須在卡盤外徑以內。

　　28.軟爪成形切削時，應注意軟爪的夾緊位置和形狀。軟爪成形后，檢查其夾持零件是否牢靠，夾持力是否合適。

　　29.當同時用卡盤和頂尖夾持工件時，應注意工件的重量、中心孔的形狀和大小及頂緊力。

　　如果頂持一個重而中心孔又小的工件，在加大載荷時，會損傷頂尖，致使工件飛出，因此，要特別注意頂尖孔的大小，使頂尖的負荷不要太大。

　　30.下班時，按規定切斷電源，然后把機床各部位（包括導軌）擦干凈，再按使用說明書中的規定給導軌和各運動部位涂上防銹油。還應認真做好交接班工作。必要時，應做好文字記錄（如加工程序及程序執行情況等）。