一、瓦工

1、使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。

2、必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩后方得松開夾具。

3、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過３層側磚，寬度不超過兩磚。

4、高空作業嚴防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

5、地坑、地溝作業（如砌基礎）前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業。坑口邊緣不能堆碼紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。

6、地坑深度超過1.5米時，運送材料應使用框具或溜槽。

7、不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。

8、砍磚應面向墻面。不準對著別人，面向外或直著身子砍磚。

9、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時，應搭設伸出腳手架。

10、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業，應鋪設腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。

 

二、土石方工

（一）一般要求

１、施工前應做好必要的地質、水文、地下設施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調查，采取必要的安全技術措施。施工中，若發現流沙或其它不能辨別的物品，應弄清情況并采取措施后方可繼續施工。

２、在公共場所（如道路、居住區等）挖掘時，應在施工地點設置圍欄及警告標志，晚間應設紅燈。

３、在坑、槽、井、地道內工作，必須保持通風良好，如發現有毒氣體，應采取必要的安全措施。

４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內不得安置施工機械、鋪設軌道及通行運輸機械。如必須安設或通行時，應采取措施。當無加固支撐時，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時應距邊坡上緣1米外處，堆高不得超過1.5米。

５、不得在地坑、地溝、地槽內休息。

（二）挖方及夯實

１、挖掘地坑、地槽、地溝時，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。否則，應設置安全邊坡或設加固支撐。①地壤濕度正常，無地下水；②挖方敞露時間不長，而且不會受水浸襲；③挖方深度不超過以下限度，砂土及礫石：1米；粘質砂土或砂質粘土：1.25；粘土及濕陷性大孔土：1.5米；特別密實土：2米。

２、開挖濕陷性大孔土時，如發現較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應暫停開挖，待加設支撐或從上口擴大邊坡后，方可繼續操作。

３、挖掘土方應自上而下進行，不得采取掏空底腳的辦法。

４、多人用木夯、鐵夯夯實土壤時，要動作一致、用力一致、方向一致，并應有專人喊號指揮。采用機械夯實土壤時，操作人員應相應遵守該機的安全操作規程。

（三）石方工程及爆破

１、石方工程施工場地應設置足夠的安全通道和運輸道路。所有設備器材、運輸軌道及工作人員均不得設置或停留在石方有倒塌危險的范圍內。

２、挖掘礫石或卵石堆時，應從上而下分層進行，不得在坡腳下掏挖。對懸嶺、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應及時清除。

３、在巖石上打眼及用爆破法松動石方時，應遵守鑿巖、爆破的安全操作規程。

 

三、抹灰工

１、室內抹灰使用馬凳、金屬支架設腳手板，間距不得大于2米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內3米以上抹灰。應搭設腳手架。腳手板上禁止多人集中作業，同一跨度內不應超過2人，堆放材料不得過于集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應放平、放穩。

２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設腳手板。

３、頂棚抹灰作業，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結合應堅實，防止脫落。

４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時，嚴禁超負荷。工前應檢查掛架是否牢固。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身攔桿或陽臺板上進行操作。

５、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩，邊用邊運。安裝要穩拿穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆除臨時支撐。

６、機械噴涂抹灰時，應穿戴好防護用品。輸漿管各接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時，應卸壓檢修，嚴禁帶壓卸料管。

７、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠。電源線應用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經試運轉正常后方可操作。

８、淋白灰應有專人負責。下灰坑挖灰膏時，應使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內。

 

四、木工

（一）一般安全要求

１、搞好防火，車間及木工操作場所應備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應防止鍋底火星帶入。作業后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。

（二）現場操作

１、兩個人不應在同一條凳上進行打眼作業，且不準對面操作。

２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。

３、模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應加拉桿，以防止傾倒。

４、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業。

５、拆模板時，應經施工技術人員同意，按順序分段進行操作，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應阻止無關人員靠近。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。

６、高空拆模時，應站在腳手架上作業，不準站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應設警告牌，并設專人看護。

７、拆下的模板或木料應立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。

８、木屋架應在地面拼裝，安裝前應采取臨時加固措施，并檢查砌體強度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應連續進行，中斷時應設臨時支撐。

９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

（三）木工機械的一般安全操作要求

１、熟悉機械性能，操作方法，安全和維護保養方法。開車前詳細檢查機械各部零件、電氣設備、保護裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。

２、操作人員必須穿戴好勞動保護用品，女工應包扎發辮，戴好工作帽。嚴禁戴手套上機操作。

３、木料加工前應檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應清除干凈。

４、機械運轉過程中，嚴禁在防護罩或臺面上堆放物品。被加工的木料有大節疤、戧槎應進行處理或減慢推料速度。裁、壓及開榫窄小木料，應采用壓板、推棍、或專用工具推進或推進，嚴禁用手直接操作。

５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應停車并切斷電源后進行，嚴禁開車進行。

６、使用平刨機、壓刨機、打眼機、裁口機、開榫機、圓盤鋸、木車床等木工機械，要遵守各自的安全操作規程。

 

五、制材工

（一）木材搬運、裝卸、堆放

１、從車上卸圓木應有專人指揮，拔夾杠應先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準有人，車下禁止行人通行，并設明顯標志。

２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩。裝運成材時，高度不應超過1米，每0.3米設橫木。

３、堆放圓木應先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應加防滑條。

４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。

５、圓木垛高一般不應超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應超過4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應距運輸軌道兩側1米，上方不準有高壓電線。

６、往平車（跑車）上搬圓木時，應先調整好大小頭，使其能平衡翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。

（二）機械制材

１、用帶鋸制材時，開車前應檢查機械各部件并調整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續斷兩齒、接頭超過了3個時都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫．

２、圓木上跑車前應調好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。

３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩禁止下木料。非操作人員不得上車。

４、進鋸應準確搖尺，進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。

５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。

６、跑車進退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。

７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時應用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準站人。

 

六、鋼筋工

（一）一般安全要求

１、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。

２、鋼筋、鋼材、半成品等按規格品種分類堆放整齊，工作臺要穩固，照明燈具應加網罩。

３、各種鋼筋機械應由熟悉機械構造、性能和操作方法的人員按規程操作。操作前應檢查機械有列異常現象，并必須先運轉正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應停機并切斷電源后進行。

４、用點焊機、對焊機焊接時，要注意防火。

（二）預制與綁扎

１、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

２、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應注意區域內的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應在外側設防護籠罩。

４、手工彎曲鋼筋時，板子應夾牢，拖平和握緊。腳要站穩，用力不應過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業，若確實需要，應加設安全設施。

５、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩、分散，防止傾倒或塌落。

６、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預應力綱筋時嚴禁用錘擊或腳踩預應力鋼筋。

７、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。安裝懸空結構的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。

８、綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設外掛架及安全網，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應防止鉤子及鋼筋墜落傷人。

（三）冷拉與張拉

１、用卷揚機冷拉前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度角并采用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。

２、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發開車信號。發現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。

３、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應該緩慢均勻進行。發現油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應停止張拉。

４、張拉鋼筋，兩端應設置防護檔板，鋼筋張拉后要加以保護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止直接沖擊預應力鋼筋。

５、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應站在鋼筋兩側操作，并停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應做好絕緣保護和防觸電措施。

６、進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。

 

七、混凝土工

１、混凝土攪拌機和上料皮帶機等傳動系統必須有防護罩，不許超負荷作業。攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料臺停穩后上料。

２、攪拌機轉動時，不得用手或其它東西伸入鼓筒內扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出鼓筒內混凝土時，必須切斷電源。機械在運轉時，不許站在機械進行擦洗機械。

３、砂和石子的漏斗上面應設防護篦子。砂石堆檔土墻要牢固可靠，附近禁止坐人。

４、攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護用品。

５、混凝土運輸道路暢通。在架子上運輸時，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。

６、用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土時，車要頂住檔木，不得用力過猛和撒把。用大、小翻斗車運輸時，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內卸料，應保持適當距離和設置檔墩。

７、用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩起穩落。提升卷揚機要有專人操作，剎車要可靠，并設有自動保險裝置。

８、高空水平運輸，應根據使用工具和方法，制定相應的安全措施。

９、澆灌混凝土時，不得踩模板作業。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺，應使用腳手架或搭設操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。

10、澆灌拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺、應設防護設施；澆灌料倉，應先封閉下口并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。

11、往基坑澆灌混凝土時，要先通知下方工作人員讓開位置。

12、使用振搗（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套。移動振搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關。振搗器不用時，應切斷電源。

１３、在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應放在工具袋內或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業人員必須戴安全帽及其它勞保用品。

１４、采用電熱法養護混凝土時，應制訂防火、防觸電措施。電壓應控制在50－110伏范圍內，對無筋或少筋混凝土可用110－220伏電壓，不得用380伏及以上電壓。混凝土表面干燥時，必須先停電后澆濕水，嚴禁帶電澆水。用電熱法養護混凝土，周圍應設信號燈或防護欄，并設電工值班。

１５、蒸氣養護混凝土時，要注意防止燙傷。

 

八、架子工

（一）腳手架材料

１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分崐的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。

3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應有聯接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。

4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。

（二）腳手架綁扎

１、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。

２、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必須搭設雙排架子，立柱頂端必須細節，腳手架高度超過10米時，必須與建筑物連接。

３、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，要用扣件連結并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎。

４、單排腳手架的小橫桿插入墻內不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。

５、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

６、搭設腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。

７、在霜雪及雨天工作，應采取防滑措施。

８、在鋼腳手架上不應架臨時供電線路。如果必須架設供電線路或電動機具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。

９、腳手架架設完畢，應經施工負責人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發現問題要及時處理。

（三）腳手架拆除

１、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看管，禁止非工作人員入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。

２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或有用繩吊下，禁止往下投扔。

 

九、測量工

１、作業時應注意環境情況，采取針對措施，戴好防護用品。在樓板上作業應注意未覆蓋的洞，防止墜落；在地下室、遂洞作業應有足夠照明；在基坑、基槽內作業應檢查有無塌方危險，若有須采取措施。

２、搬運儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環、背帶背架及運輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運。搬運安在三角架上的儀器時，嚴禁平杠橫抱，行走要謹慎，嚴防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構筑物等。

３、儀器架設地點必須安全。高空作業時嚴禁在有危險的區域架設儀器，在冰凍地面上架設要防滑倒。踩腳手架入土時，用力不能過猛。

４、嚴禁用經緯儀直接觀測太陽，以免傷人。

５、量距時應防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應注意環境，嚴防鋼卷尺接觸電線、電焊把線，崐以免損壞卷尺或觸電。

６、距標尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標尺、花桿抬物，也不得坐、靠在上面。

７、打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應用活臘木桿。打錘應注意前后人員障礙物，被打的木樁或鋼釘如有人扶持，打錘人與扶持人不準對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴禁戴手套。

 

十、油漆玻璃工

（一）油漆

１、注意防火。各類油漆及其它易燃材料應分類專庫貯存。倉庫及配制油漆等工作場所，嚴禁煙火，必須配備消防設備及工具。使用油漆、煤油、汽油、丙酮等調配油料，要戴好防護用品，嚴禁吸煙。

２、噴砂除銹，噴嘴接頭應牢固，不準對人。噴嘴堵塞應停機消除壓力后才能修理或更換。

３、高空刷油漆或油漆兩層樓以上的門窗，應栓戴安全帶，或在安全的腳手架上操作。安全帶應栓在牢固的地方，嚴禁栓在門窗框上。油桶拿牢放穩，防止墜落。

４、在室內或容器內要涂油漆，應保持通風良好，噴漆作業周圍不準有火種。

５、調、刷、噴油漆或在室內使用含有揮發劑、快干劑的油漆時，應穿戴必要的防護用品，防止中毒。噴刷油漆時應使用防護油膏擦手，操作中不得用手摸眼睛和皮膚。用脫漆劑或香蕉水清除油漆或清洗物件后，要用肥皂洗手。

６、灑在平臺、腳手板等上面的油漆要隨時擦凈，以防滑倒。工作完畢應清掃現場，剩余油漆和溶劑要裝桶封好。燒廢油桶時，應遠離建筑物、電源及易燃、易爆物。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，要收集存放、及時處理。

７、使用噴燈。加油不得過滿，打氣不應過足，使用時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。

（二）玻璃

１、搬運和裝玻璃必須手套。

２、要在指定場所截割、配玻璃。截下的邊角余料和玻璃碎片要集中堆放，不得亂扔并及時處理。

３、在高處安裝玻璃，其下方不許有人。清除舊門窗玻璃時，應注意周圍是否有人，不得狠敲猛打。

４、配制玻璃有拼接時，應立縫拼接。安裝玻璃時不得用腿盤住窗框從手作業。玻璃每邊不得少于2顆玻璃釘，裝好后及時刮好膩子，掛好風鉤。

 

十一、防水工

１、患皮膚病、結核病、眼結膜病以及對瀝青嚴重過敏的人員和孕婦，不應從事瀝青工作。

２、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須穿戴規定的勞動防護用品，皮膚不得外露，以防止中毒和燙傷。裝卸搬運碎瀝青，應灑水以防止粉未飛揚。

３、熬瀝青鍋應設置在施工現場下風側的地方，且不得設在電線垂直下方。瀝青鍋火口與鍋邊應有高700毫米的防火隔離墻，防止瀝青外溢著火。臨時堆放瀝青、燃料的場地距瀝青鍋不應小于5米。

４、溶化桶裝瀝青先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后方準加熱，嚴禁火焰與油直接接觸。用釬子疏通放油口和氣眼，人應站在桶側，不得站在桶口正前方。

５、熬瀝青前，應清除鍋內雜質和積水。熬油過程中不許有水濺入，雨季施工應采取防雨措施。

６、熬瀝青必須由有經驗的工人看守，隨時測量控制油溫。熬油量不應超過油鍋容量的三分之二。下料應慢慢溜放，嚴禁大塊拋擲投放。粉料及其它摻合料要先加熱干燥后再慢慢加入鍋內。下班熄火、關閉爐門，蓋好鍋蓋。

７、瀝青鍋灶附近應備有必要的滅火器材。鍋內瀝青著火，應立即熄滅爐火，用鍋蓋將鍋蓋好。如瀝青外溢地面著火，嚴禁往燃燒的瀝青上燒水滅火。

８、配制冷底子油應分批、少量、緩慢進行，不停攪拌至瀝青全部溶解為止。配制不得超過鍋溶量的二分之一，溫度應低于80度。嚴禁煙火和將熱瀝青往溶劑中倒入。

９、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車運輸，道路應平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。

１０、屋面鋪貼油氈時，推氈和澆瀝青間距不得小于200毫米，防止推氈過快或澆灑稍慢而燙手。孔洞及檐口應設置防護設施，注意防止墜落傷人。

１１、在地下室、基礎、池壁、容器內等處進行有毒有害的涂料防水作業，應定期輪換間歇，通風換氣，并設監護人。