(1) 壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kPa的平均地基承載力。

    (2) 安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

    (3) 電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。

    (4) 各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。

    (5) 安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

    (6) 安裝完畢后，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機，應進行滿載試吊。

    (7) 作業前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。

    (8) 作業前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

    (9) 應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規定，電源電壓正常，旋轉方向正確。

    (10) 應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規定，液壓系統無泄漏，液壓缸動作靈活。 泄漏，液壓缸動作靈活。

    (11) 冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。

    (12) 壓樁作業時，應有統一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯系，相互配合。

    (13) 當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。

    (14) 起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

    (15) 接樁時，上一節應提升350～ 400mm ，此時，不得松開夾持板。

    (16) 壓樁時，應按樁機技術性能表作業，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。

    (17) 頂升壓樁機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過 100mm 。當單個頂升缸動作時，行程不得超過 50mm (18) 壓樁時，非工作人員應離機 10m 以外。起疊機的起疊臂下，嚴禁站人。

    (19) 壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

    (20) 當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側出現打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續進行。

    (21) 當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。

    (22) 當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。

    (23) 當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。

    (24) 壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°。縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應二個手柄一起動作。

    (25) 壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。

    (26) 壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用，應執行起重機及卷揚機的有關規定。

    (27) 作業完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。

    (28) 作業后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水。

    (29) 轉移工地時，應按規定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。