1、崗位安全職責

　　1.1負責日常例行保養，對鋼筋切斷機進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。

　　1.2嚴格按照安全技術交底及操作規程作業。

　　2、崗位任職條件

　　2.1熟練掌握設備性能及操作方法。

　　2.2持證上崗

　　3、上崗作業準備

　　3.1作業前佩戴好勞動防護用品。

　　3.2安裝應堅實穩固，保持水平位置。固定時應有可靠的基礎；作業時應揳緊行走輪。

　　3.3電動機應裝設過載和短路保護裝置。并應根據設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應有單獨的操作開關。

　　3.4啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

　　3.5啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

　　4、安全操作規程

　　4.1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。

　　4.2加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　4.3機械未達到正常轉速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

　　4.4不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

　　4.5剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

　　4.6切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　4.7運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

　　4.8當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

　　4.9液壓傳動式切斷機作業前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求。啟動后，應空載運轉，松開放油閥，排凈液壓缸體內的空氣，方可進行切筋。

　　4.10手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業中，手應持穩切斷機，并戴好絕緣手套。

　　5、其他注意事項

　　5.1作業后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

　　5.2更換刀片和修理時，先斷電后更換。加工完后拉閘斷電，鎖好閘箱后方可離開。