1、作業前的準備

　　內燃機部分，按通用操作規程的有關規定執行。

　　汽車部分，按汽車操作規程的有關規定執行。

　　了解施工現場和施工要求，了解所攪拌運輸的混凝土級配、水灰比、坍落度。熟悉運輸路線及運輸距離。

　　檢查液壓油油位和油質。油位高度、油質均應符合要求。

　　液壓泵、液壓馬達、閥件均應緊固，與油管連接牢固，密封良好；用手轉聯軸器使各泵旋轉時，無卡阻和異常聲響。

　　檢查清洗系統，水箱加滿清水，空氣壓力調整至規定數值。整個系統不得漏水，漏氣。

　　動力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的U型螺栓應鎖緊牢固。

　　攪拌滾筒外表應無破損，無明顯凹陷；筒內應清潔，無雜物，無積渣；溜槽內壁要光滑，不漏漿。

　　按施工要求調整并堅固溜槽及延伸斜槽。

　　檢查各種儀表、指示燈是否完好，讀數是否正確。

　　緊急排出系統應完好。

　　啟動發動機，接通動力輸出軸，保持滾筒在低速下轉動直至液壓油油溫升至要求溫度。

　　2、作業與行駛要求

　　進料時，攪拌運輸車滾筒應在2～10ｒ/ｍｉｎ范圍內轉動。

　　在運輸過程中，攪拌轉速應為2～3ｒ/ｍｉｎ，在轉彎處和不平道路上應低速行駛。

　　在下列溫度環境中，攪拌運輸的運輸時間要參照下表。

　　混凝土經長時間運輸至施工現場后，在排出混凝土前，應按要求噴水，并使滾筒以10～12ｒ/ｍｉｎ的轉速攪拌約1ｍｉｎ，然后卸料。

　　把操作桿推至排料位置時，滾筒逆轉排出混凝土。10ｃｍ或以上的高坍落度混凝土滾筒轉速為2～10ｒ/ｍｉｎ；低于10ｃｍ的低坍落度混凝土滾筒轉速應為3～6ｒ/ｍｉｎ。

　　當卸料到剩余約1/4時，再強烈攪拌（10～12ｒ/ｍｉｎ）一次后卸完。如果給泵車供料時，可采用二車搭接的方法，即前一車還未卸完，后一車就開臺卸料。

　　盡量避免運輸速凝混凝土。

　　當攪拌運輸車的傳動系統出現故障，液壓油輸出中斷而導致滾筒停止轉動，暫無法排出修復時，要利用緊急排出系統快速地排出混凝土。

　　當用攪拌車直接拌和混凝土時，應按施工設計要求準備好每筒所需各種原材料的數量，并按要求攪拌。

　　禁止用手觸摸旋轉中的攪拌筒和隨動輪。

　　運輸車在公路上行駛時，應嚴格遵守交通規則，安全禮讓，中速行駛。

　　3、工作后的要求

　　清洗攪拌筒及溜槽，應使攪拌筒無積渣，無積水。

　　清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機件表面。按保修規程的規定，進行例保作業。