1.一般安全規定

　　a.作業時要充分利用廠房的通風裝置，抽風設備要保持完好、有效。開用電鍍槽時要先開抽風機，停槽時要保持抽風機運轉一定的時間后再停車。

　　b.電鍍操作時必須戴口罩、手套，圍塑料圍裙，穿長統膠靴等，酸洗和取放鍍件時還要戴防護眼鏡。

　　c.操作中要避免直接接觸電鍍液，如不慎接觸應立即用大量的水沖洗干凈。

　　d.各種酸性介質，不得隨便排放，如需排放，應進行妥善處理，使其符合有關安全環保標準。

　　e.酸洗槽要有槽蓋，并使用電解加熱，操作中要避免酸液飛濺，酸洗后的工件要用大量水沖洗干凈。

　　f.所有電鍍工件，在水洗之前一定要進行除銹處理。

　　g.配酸時，將酸緩慢地倒入水中，切不可將水倒入酸中。

　　h.密切注意飲食衛生，食物切不可與化學介質接觸，飲食前必須洗手。洗刷食品和餐具的水池應分開，不得混用。

　　i.當有小零件落入槽中時，應用磁鐵吸出，有色金屬零件則用長柄專用工具取出，嚴禁用手直接拿取。

　　j.應用有毒、易燃、易爆的有機溶劑(如汽油、煤油、苯等)處理工件表面時，應在通風良好處進行，并隔絕火源，防止爆炸著火和中毒。

　　k.每次電鍍工作完畢后，均應立即用水沖洗地面，防止有毒物質揮發擴散，并要切斷設備的電源。

　　l.電鍍廠房應掛明顯的“無關人員，禁止入內“的警告牌。使用酸堿電解液時的注意事項如下。

　　ⅰ.鎳鉻等重金屬均為有毒物質。鎳鉻槽中的鉻酸霧氣、酸洗、酸侵蝕時的酸霧，對呼吸道黏膜均有剌激作用，鉻酸霧會引起鼻腔潰爛或鼻中隔穿孔。鎳的硫酸鹽能剌激潮濕皮膚，引起皮膚病，破損皮膚落入鎳鹽則長期不能愈合，所以工作中必須注意:工作前除穿戴好必要的防護用品外，還應在手、臉和鼻腔內涂以油膏(由羊毛脂和凡士林以1：1質量比配成);凡手、臉皮膚潮溫和有破損的人，必須消除潮濕部分，將破損部位用繃帶包扎好，采取防水措施后才能參加工作。

　　ii.校正溶液，往鍍槽內添加鹽或水時必須小心，防止鍍液濺出，一旦有鉻液濺到皮膚上應立即用5%硫代硫酸鈉溶液，或用25%鹽酸、20%酒精和55%蒸餾水(質量比)混合溶液清洗。當鉻鹽落入眼中時，必須立即用1%硫代硫酸鈉溶液清洗，以防損壞眼白。

　　iii.清理極板時，應在濕的狀態下進行，同時必須注意，勿使陽極銳利邊緣擦破手，一點擦破應立即清洗包扎和治療，以免毒物沾染傷口。

　　ⅳ.認為防止鍍鉻槽中鉻液濺出，可用聚苯乙烯等塑料塊浮于鍍液表面。

　　2.酸蝕與清洗

　　a.工作人員應遵守防腐工一般安全規定，并熟知酸蝕操作的原理和酸堿的性質及其防護和急救措施。工作中要嚴格遵守操作規程。

　　b.工作中要謹慎小心，嚴防酸堿灼傷。

　　c.不得將酸溶液加熱至60℃;因附加劑分解，混有砷、氯的硫酸時，溫度不超過70～800℃;鹽酸不得加熱至40℃，因放出極毒的砷化氫和氯化氫;當硝酸和銅反應時放出極多的氧化氮，因此必須在排風較強的裝置下進行。

　　3.磨光、拋光操作

　　a.工作前應檢查運轉部分是否牢固可靠，電極絕緣接地要良好。

　　b.加工小零件時，要使用特別固定的工具，嚴禁用手拿著操作。

　　c.工作時戴好手套，防止磨光時零件發熱將手灼傷。

　　d.工作中應保持磨輪在整個工作面上均勻的磨損，禁止磨輪反轉。

　　e.銅制及其他有毒工件磨光時，應戴防毒面具操作。

　　f.工作開始前，應仔細檢查護目鏡是否完好，有損壞者不得使用。

　　g.工作結束時，將機床停穩，并切斷電源。

　　h.工作開始時，把工件逐漸地、小心地引導到磨輪下，嚴禁激烈地推動和移動。