1、按設(shè)備點(diǎn)檢要求，開車前檢查各塔液面、壓力及溫度各泵電機(jī)及軸封情況，消除隱患，作好開車準(zhǔn)備。

　　2、各塔工作前，系統(tǒng)內(nèi)含氧量必須小于2%，否則進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，再進(jìn)行乙炔氣置換合格，方能運(yùn)行。

　　3、當(dāng)粗乙炔氣純度經(jīng)化驗(yàn)大于98%，并接到開車通知后，開啟各閥門和泵，調(diào)整各塔液體循環(huán)量和補(bǔ)充量。

　　4、注意保持各塔液面控制在液面計(jì)2/3處，次氯酸鈉循環(huán)量≈4m3/h，氫氧化鈉循環(huán)量≈2m3/h，及時(shí)補(bǔ)充清凈劑并不得中斷塔內(nèi)循環(huán)，保持液面穩(wěn)定。

　　5、為保持清凈效果和安全生產(chǎn)，嚴(yán)格控制有效氯含量：

　　一清塔有效氯含量0.02%～0.05%，pH8～10；

　　二清塔有效氯含量0.05%～0.10%，pH8～10；

　　配制次氯酸鈉有效氯含量0.10%～0.12%,pH7～8。

　　6、中和塔氫氧化鈉濃度3%～15%之間，碳酸鈉＜8%；當(dāng)碳酸鈉≥8%或堿液濃度低于3%，應(yīng)換堿；堿槽中配制液氫氧化鈉濃度15%。

　　7、控制進(jìn)入凈化塔的乙炔氣溫度低于35℃。系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，冬天應(yīng)防凍。

　　8、每半時(shí)用10%硝酸銀溶液試紙檢查一次清凈效果，約1～1.5h應(yīng)更換一清塔、二清塔次氯酸鈉溶液，并作化驗(yàn)分析。每班對(duì)堿液分析一次。

　　9、操作中加強(qiáng)巡回檢查，認(rèn)真填寫操作運(yùn)行記錄，遇有臨時(shí)停車，必須切斷電源關(guān)閉各循環(huán)泵閥，保持系統(tǒng)處于正壓。

　　10、操作者穿戴好防護(hù)用品，配制次氯酸鈉、堿液時(shí)，應(yīng)戴涂膠手套、防護(hù)眼鏡或面罩。

　　11、停車后按設(shè)備點(diǎn)檢要求認(rèn)真檢查各部位是否正常，泵閥無泄漏，工作完畢方能離崗。