(1)充裝前的檢查  氣瓶在充裝之前，必須經(jīng)過認真仔細的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。
    ①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關主管安全監(jiān)察部門宣布報廢或規(guī)定停用或需要復檢的產(chǎn)品。
    ②氣瓶改裝是否符合要求。
    ③氣瓶原始標志是否符合標準和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標記上的內(nèi)容應包括：氣瓶制造單位名稱或代號；氣瓶編號；水壓試驗壓力；公稱工作壓力；實際質(zhì)量；實際容積；瓶體設計壁厚；制造單位檢驗標記和制造年月；監(jiān)督檢驗標記；寒冷地區(qū)用氣瓶標記。
    ④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)。
    ⑤氣瓶上標出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時瓶內(nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。
    ⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標記》的規(guī)定。
    ⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術要求。
    ⑧氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。
    ⑨盛裝氧氣或強氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。
    ⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過置換或真空處理。
    ⑩瓶體有無裂紋、嚴重銹蝕、明顯變形、機械損傷等缺陷。
    (2)氣瓶的充裝量  氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過氣瓶的許用壓力。
    氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶內(nèi)達到的最高壓力。我國規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗壓力的 0．8倍。
    氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達到的最高溫度。根據(jù)我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國內(nèi)使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。
    永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。
    (3)液化氣體的充裝
    ①實行充裝復檢制度，嚴禁過量充裝。
    ②稱量衡器應保持準確。
    ③嚴禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。
    ④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應妥善處理。
    ⑤認真填寫充裝記錄。
    ⑥操作人員應相對穩(wěn)定，并定期進行安全教育和考核。
    (4)充裝后的檢查
    ①瓶壁溫度有無異常。
    ②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗的缺陷。
    ③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。
    ④顏色標記和檢驗色標是否齊全并符合技術要求。
    ⑤取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
    ⑥實測瓶內(nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。