一、開機前的準備

　　1、接入三相電源。

　　2、供氣：打開壓縮空氣閥門供氣，壓力為0.4~0.8Mpa。

　　3、供水（或汽）：根據物料混煉（塑煉）工藝要求，通水或蒸汽，其壓力分別為0.2~0.4Mpa或0.5~0.8Mpa。

　　4、送電：合上電控柜內電源開關QF1與QF2，合上“卸料訊響器”SA5與“料溫報警開關”SA4。

　　二、手動工作

　　1、手動工作前應將按鈕箱上的“上頂栓”開關SA3撥在“零”位，將“混煉室”開關SA2撥在“零”位，將“工作方式”開關撥在“手動”位置上。

　　2、按下“工作電源”按鈕SB3給手動控制回路送電。

　　3、此時上頂栓升至上限位（碰行程開關SL1）停止，混煉室回位（碰行程開關SL2）停止，為投料做好準備。

　　4、按主機起動鈕SB4，主電機轉子正轉，經PLC延時（KM3）閉合，主電機運轉，撥動“上頂栓”開關至“降位”使上頂栓下降，下降4秒鐘后，時間繼電器KT1開始計時，捏煉開始，當物料捏煉好后，撥動“上頂栓”開關至升位，使上頂栓升起，碰壓行程開關SL1時停在上限位，撥動“混煉室”開關SA2至翻位，使混煉室傾翻，碰壓行程開關SL3時，傾翻自動停止，卸料完，再撥至回位，使混煉室回位，碰行程開關SL2時，自動停止，以上為手動工作的一個過程。

　　注：手動時只在KT1上計時，不起控制作用。

　　三、自動工作程序

　　1、自動工作的前提條件：上頂栓停在上限位壓行程開關SL1，混煉室停在原位壓行程開關SL2，否則，需通過手動操作使之滿足以上要求。

　　2、自動工作前，要根據物料混煉或塑煉工藝要求的投料次數及其捏煉時間確定“捏煉次數”開關SA6的一、二、三次投料位置，并設定捏煉時間（整定時間繼電器KT1、KT2、KT3），預制作業時間。

　　3、撥“工作方式”開關至自動位置上，信號燈HL2亮，這時SA2、SA3要放在零位上。

　　4、按主電機起動按鈕，使主機運轉后，可從加料口投料作業，再按自動開始按鈕，使上頂栓下降，PLC內部自動計時，4秒后KT1開始計時，捏煉如果選在一次投料上，時間到上頂栓自動上升，碰行程開關SL1，混煉室自動翻，碰行程開關SL3，混煉室翻停，10秒后混煉室自動回位。如果選在二次投料上，選按主機啟動后，在料口加料后，再按自動開始，上頂栓自動下降，時間繼電器KT1開始計時，并開始捏煉。時間到主機不停，上頂栓自動上升，碰行程開關SL1，上頂栓停，開始第二次加料，加完料，再按自動開始，上頂栓自動下降，4秒后，時間繼電器KT2開始計時并作捏煉工作，捏煉時間到，主機不停，上頂栓自動上升，碰行程開關SL1，混煉室自動翻，碰SL3停，卸料，10秒鐘后，混煉室自動回位，碰SL2定位，以上為二次投料的一個過程。如三次投料，則第三次由時間斷電器KT3計時。如連續工作，可再加料進行工作；如不再工作，可按主機停止，工作停止。

　　5、此程序為主機連續（工作開始，開主機，工作停止，關主機）。

　　四、操作注意事項

　　1、機器啟動前應檢查壓縮空氣、冷卻水（加熱蒸汽）等壓力，為了機器的正常操作，一定要保證上述部分的壓力，符合本規程一節第3款要求。

　　2、機器運轉時因故臨時停車，再重新啟動時應將上頂栓抬起，翻轉混煉室，把物料排出后，再按正常程序啟動。

　　3、轉子端面的接觸式密封在工作時允許有微量的物料泄漏，如發現有大量物料泄出或噴粉現象，應拆出密封環，清理其接觸面，并調整密封彈簧壓力，使密封環的接觸均勻，以保證其密封效果。要注意的是4個彈簧要均勻調整，采用對角線程序不得偏斜。