（一）機(jī)械事故傷害的原因是什么？

　　1、機(jī)械的齒輪、皮帶輪、鋸片等運(yùn)動時造成的絞傷和物體打擊傷害；

　　2、剪壓切及木加工機(jī)械在加工過程中造成的剪切傷、壓傷、碰傷、擠傷等；

　　3、刀具造成的切割傷及產(chǎn)生的切屑造成的燙傷、刺傷等；

　　4、被加工零件固定不牢，甩出機(jī)床造成的打傷；

　　5、手動工具使用不當(dāng)造成的傷害；

　　6、電氣系統(tǒng)造成的傷害。

　　（二）如何預(yù)防機(jī)械設(shè)備的傷害事故？

　　1、操作沖剪壓切設(shè)備時，操縱者的手不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)（上下模之間）。在危險(xiǎn)區(qū)域要用代手工具；雙手按鈕要同步，腳踏開關(guān)要有護(hù)罩。

　　2、注塑機(jī)的安全門必須靈活可靠，機(jī)械保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。

　　3、剪板機(jī)的壓緊器必須有防護(hù)裝置，操作者戴手套。

　　4、設(shè)備出現(xiàn)意外或處理故障時必須先關(guān)閉電源。

　　5、操作手持式電動工具，要檢查有無漏電和漏電保護(hù)裝置。

　　6、不要亂動車間的電氣設(shè)備，不要亂拉亂接電線。

　　7、移動電氣設(shè)備如落地扇、照明燈時必須切斷電源。

　　8、電氣的保險(xiǎn)絲熔斷了，不準(zhǔn)用銅絲及其他金屬絲代替。

　　9、機(jī)床上使用的局部照明燈、電壓不得超過36V。

　　10、在雷雨天，不要進(jìn)入高壓電桿、鐵塔、避雷針接地導(dǎo)線周圍20m之內(nèi)。

　　11、如遇高壓線斷落在地上，以導(dǎo)線斷落點(diǎn)為圓心周圍半徑10m內(nèi)，應(yīng)用單足或并足跳離危險(xiǎn)區(qū)，千萬不能奔跑，以免發(fā)生跨步電壓觸電；帶電的電線斷落在水中，千萬不能觸水。

　　12、打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)械設(shè)備時，嚴(yán)禁用水沖洗或用濕布擦拭，也不要用濕手和金屬物去扳帶電的開關(guān)，以免發(fā)生短路和觸電事故。

　　（三）沖壓機(jī)的操作要求

　　1、操作人員首先應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)參數(shù)；絕對不允許超負(fù)荷使用，待壓工件的變形力一定要小于機(jī)器的公稱壓力。模具不許偏裝，工件不許偏壓裁。

　　2、壓力機(jī)附近要收拾整潔，在機(jī)器上不得有散亂的毛坯料和廢料、碎屑。壓力機(jī)附近其周圍與工作無關(guān)的物體必須收拾干凈，并將原材料與半成品擺放整齊。

　　3、開機(jī)前，應(yīng)檢查沖壓機(jī)有無異常狀況，如各機(jī)構(gòu)裝置包括離合器、制動器、剎車系統(tǒng)、腳踏板等是否正常，磨擦部分及潤滑部分有無磨損現(xiàn)象，油杯灌滿潤滑油。

　　4、檢查沖模和配合部分是否符合技術(shù)要求。安裝沖模并調(diào)整后可試壓一個工件，檢查是否合格，然后再正式工作。

　　5、脫開離合器后才可以開動電機(jī)，然后再開動機(jī)器。如果按下啟動按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即按下停止按鈕，以防燒毀電機(jī)。

　　6、做數(shù)次空程試驗(yàn)以檢查制動離合器、操縱器各部分有無故障，是否動作可靠。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再開動壓力機(jī)。

　　（四）剪板機(jī)的安全操作要求

　　1、工人上崗之前必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握剪床操作規(guī)程和安全守則，禁止學(xué)徒工獨(dú)立操作。

　　2、要進(jìn)行作業(yè)前檢查、工作服是否按規(guī)定穿戴，手套應(yīng)戴上；防護(hù)設(shè)施是否齊備完整；檔尺放得應(yīng)正確；照明應(yīng)能清楚地看到剪切線，并且不晃眼；剪床是否接正，剪刀和壓板位置正確與否；剪切長板料應(yīng)有長的支架。大而重的料應(yīng)有帶滾珠軸承的支架，吊起重料要有適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備及輔助工人；離合器是否在正常的分離位置；剪床工作是否正常，踩下踏板，剪切物應(yīng)一次沖落即可分離。

　　3、不用鈍口剪刀工作。檢查毛料的裁邊，根據(jù)裁邊沖裁情況調(diào)整剪刀的間隙。

　　4、及時清理場地，保持整潔通暢。被裁下板料放在規(guī)定位置，擺放整齊。

　　5、發(fā)生以下情況要停止工作，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)：

　　剪床突然反復(fù)沖落，說明離合器傳動有故障且制動失靈，十分危險(xiǎn)；燈光熄滅或電機(jī)線路故障；停電，同時必須脫開離合器，關(guān)閉電源，不準(zhǔn)原狀等待恢復(fù)送電；發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時。

　　6、離開剪板機(jī)時要停車，用護(hù)板把啟動踏板遮住。

　　7、不能用手拉取卡在剪刀下的裁片，要用鏟子或大卡鉗取出。

　　8、下班時應(yīng)按操作規(guī)程的要求，做好清潔工作和向下一班交待工作、機(jī)床的狀況和問題。

　　（五）木工機(jī)械安全的一般要求

　　1、操作人員應(yīng)熟知機(jī)床性能和操作方法，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

　　2、木工圓鋸機(jī)、帶鋸機(jī)、刨床、車床均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)裝置。

　　3、開機(jī)前應(yīng)檢查刀片、鋸片是否夾緊及安全裝置的性能是否可靠。

　　4、帶有吸塵裝置的木工機(jī)械，應(yīng)在開機(jī)前先啟動吸塵設(shè)備。停機(jī)后，才能停止吸塵裝置工作。

　　5、發(fā)現(xiàn)刀片變鈍或缺口，必須先停機(jī)，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，方可進(jìn)行刃磨或更換。

　　6、拆裝刀片時，必須先將刀軸固定好；裝刀片時，應(yīng)先擰刀片的中間螺釘，后擰兩頭的螺釘，所有螺釘都應(yīng)擰緊。

　　7、機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通；清理機(jī)床出屑道時，應(yīng)先停機(jī)，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，才能進(jìn)行清掃；清掃時，嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。

　　8、采取防塵措施，注意防明火和火花產(chǎn)生。

　　（六）操作者勞動保護(hù)用品要求

　　1、操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備如車床、鉆床、銑床嚴(yán)禁戴手套。

　　2、操作會產(chǎn)生鐵絲等飛濺物的設(shè)備時，要戴防護(hù)眼鏡。

　　3、工作服應(yīng)該緊身、輕便。肥大的工作服容易被機(jī)構(gòu)運(yùn)行部分掛住或絞住，茄克式服裝較安全。工作服應(yīng)該沒有口袋或有一二個小口袋，不要有沒用的褶帶等。

　　4、在工作場地嚴(yán)禁赤腳，穿拖鞋、涼鞋等，以免砸、扎、燙傷腳。在有可能滑倒的地面上工作時，應(yīng)該穿防滑鞋。一般選擇工作鞋，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：物體落下掉在腳上時能保護(hù)腳部不受傷害；在光滑地面上行走時防滑；踩在尖銳物體上能防止扎腳；重量輕，不防礙操作。

　　5、禁止光膀子作業(yè)。在炎熱的夏天或高溫作業(yè)的條件下，如光膀子、穿短褲作業(yè)，使大部分身體暴露在外，很容易受到燙傷劃傷等傷害。

　　（七）典型案例：

　　某五金加工廠某工人在操作有雙手按鈕的沖床時，被壓斷手指，廠方覺得奇怪。后經(jīng)安監(jiān)部門調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該廠實(shí)行計(jì)件工資，工人為貪快，利用夜班廠方無人巡查的情況下，用牙簽頂塞其中一個按鈕，使之處于常合狀態(tài)，進(jìn)行單手操作，因雙手協(xié)調(diào)出錯，導(dǎo)致一手指被壓斷。

　　1、事故原因

　　（1）工人投機(jī)取巧，弄巧成拙，違反操作規(guī)程。

　　（2）沖床按鈕設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)改為同步按鈕，即按鈕必須在同時按下時沖床才可啟動，否則沖床無法啟動。

　　（3）沒有采用代手工具，而直接用手放置和取出被加工的物件。

　　2、整改措施：

　　1，教育工人必須嚴(yán)格操作規(guī)程。

　　2、改進(jìn)按鈕線路，達(dá)到在0.5秒內(nèi)同時按下啟動。

　　3、送取加工物件時采用代手工具，如鑷子、吸盤等。