炮采工作面爆破，一般都采用全工作面一次打眼，一次裝藥，用瞬，發電雷管分次放炮的方法。分次放炮是不安全的：放炮時，容易把鄰近炮眼內的炸藥“壓死”，造成拒爆；或者把雷管腳線崩斷，雷管隨爆破帶出，雷管橋絲震斷，造成瞎炮；放炮時容易產生震動裂縫，和鄰近炮眼相通，爆破火焰從裂縫噴出；裝藥時間過長，在潮濕和有水的炮眼內，炸藥容易受潮，產生拒爆和爆燃’；放炮時來回急忙聯線，容易發生頂幫片落砸人或炮煙熏人事故；各次放炮間隔時間短，通風和灑水滅塵往往不充分，容易引起瓦斯、煤塵爆炸；特別是為了縮短放炮時間，有人違反規定用2臺放炮器同時進行放炮，引起過多次重大瓦斯或煤塵爆炸事故。

　　在頂板比較穩定的工作面應用毫秒爆破、一次多放炮是縮短放炮時間，提高產量與效率，實現安全生產的一項措施。瞬發雷管分次爆破，放炮次數多，以100米工作面計算，放炮時間需2。5～4小時，而采用毫秒爆破，一次可放10～100個炮眼，僅需0．75一l小時，可以保證放炮后有足夠的通風時間排出瓦斯，減少引燃瓦斯、煤塵以及炮煙熏人事故。而且先后兩組炮眼的爆破間隔極短，出現應力疊加，提高爆破效果；每次放炮產生的爆炸地震波相互干擾，使頂板震動強度減小，有利于頂板管理。

　　《煤礦安全規程》第321條規定：在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。