對于6“S”管理,作為本企業一員相信我們都不陌生,我們企業推行6“S”時間不短了,但是這里問一句,企業員工甚至管理層人員真正理解6“S”管理意義嗎?這里暫且不作其他定論,就我本人而言,也不甚了解透徹,一開始甚至還盲目的認為不過就是做些清掃性的工作,后來偶爾查看到了一些管理上的制度細則,才有所悟,6“S” ≠ 大掃除。
在我們現場工作中,現在是否還出現存在工具、文件雜亂無章的擺放;工作環境臟亂、有異味,影響工作情緒;滿倉庫找長期不用的東西,辦事效率極低;設備儀器存在厚重污垢,影響產品質量度;危險地段缺少安全警示牌,造成人員事故傷亡等,我相信這些現象問題,現在基本不復存在了吧,可以說6“S”管理在這其中起到了決定性的作用。倘若想要這種良好的現場繼續持續,那還要靠6“S”管理的持續執行,怎樣持續好?培訓是6S管理順利執行所必不可少的環節,我們企業有必要動員和鼓勵員工積極參與6S知識的培訓。
何為6“S”管理?6“S”指“整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養”六項內容。
在生產過程中,總會伴隨著無用物不斷地產生,這里就需要不斷對其進行整理整頓清掃等工作。不能單純的從字面上理解,我們對生產現場中擺放和停置的物品進行分類,然后按照判斷基準區分出物品的使用等級,目的就是騰出空間,防止誤用、誤送,塑造整潔的工作場所。定點擺放,整理歸位,使工作場所一目了然,減少尋找物品的時間,創造一個整齊、明快、舒適的工作環境,這同時能調動員工積極的情緒,使員工愉快的工作,這對企業提高生產效率、改善整體的績效是絕對有效的幫助。
6“S”管理中,特別要提的還是安全和素養這一項,安全管理的目的就是為了加強員工的安全觀念,使其具有良好的安全工作意識,更加注重安全細節管理。現場生產過程中,伴隨生產總會產生垃圾,從而使現場變臟,臟的設備會使設備精度下降,故障多發,影響產品質量,有的安全事故也會防不勝防。通過培養一位有素養的員工,提高員工意識也能降低事故發生率。要知道6“S”管理始于素養也終于素養,其為的就是提高每一位參與者的品質,而也只有提高了每一位的素養才能將6“S”管理持續下去。
再回過頭來說說怎樣使6“S”管理真正實施到位呢,這不能僅靠一個月一次的考核,這種發現問題然后整改的途徑太慢了,所以這就需要6“S”管理層人員適時的多到現場發現問題,指導方法,從而更快更有效的執行,僅根據制度上定期考察是遠遠不夠的,都知道在實際生產過程中總會伴隨著新問題的不斷出現,只有及時發現、及時整改才能更完善的執行。此外,榜樣的力量是無窮的,領導層的表率能起到立竿見影的效果,我就聽到過員工們議論過某個管理層人員,會議中警醒員工要注重自身素養,提高企業文化形象,其本人在散會離開時掉了一份資料,低頭看看許是確認為些無關緊要的東西,竟然大踏步在上面留下一個完美的腳印,身后員工唏噓不已,其影響在員工中可想而知。所以,作為管理者僅僅知道6“S”管理的內容是遠遠不夠的,領導和普通員工能共同參與是保證6“S”能持續執行的關鍵。
6“S”管理的最終目標是提升員工的整體素養,強化公司的執行力。其所要培養的是一種員工的行為習慣,這不能是一種制約手段,整個標準的執行不是靠各劃分區域里的負責人來落實的,工作環境是團隊公共的,負責人不可能保證時刻是在6“S”標準范圍內,這是需要整個工作團隊來共同合作才能達到合格標準的,物品還原歸位,格局維持整齊,垃圾及時清理等,只有全員參與,任何人員不搞特殊化,真正接受6“S”管理,這才能創造出一個整潔規范的工作環境,才能營造出一個愉快的工作環境,進而能提高工作效率,提升企業形象。讓我們一起動員起來,讓6“S”管理真正執行到位,在不久的將來,就定能塑造出優秀的企業文化。
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