1.開機前的準備

　　（1）檢查支護情況，注意采煤機周圍有無障礙，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂底板的起伏、工作面輸送機運行及挪移情況；

　　（2）設備檢查。檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏，準確，可靠。各部潤滑是否符合要求，聯接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可
靠；供水壓力，流量是否符合要求。工作面信號系統是否正常。發現問題要及時處理好；

　　（3）每班開始工作前，應脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下，空運轉約10~15min，使油溫升至40℃左右以后，再正常開機。空運轉及正常開機時，注意觀察
滾筒及各部狀況，傾聽運轉聲音，觀察液壓系統和冷卻噴霧系統的壓力是否正常，有無滲漏，霧化是否良好；

　　（4）各項檢查工作結束后，方可發出預警信號，準備開機。

　　2.運行操作

　　（1）檢查工作結束后，發出信號通知運輸系統由外向里按順序逐臺起動輸送機。

　　（2）待工作面輸送機起動后，方可按下列順序起動采煤機：

　　①合上電動機隔離開關；

　　②點動起動按鈕，待電動機即將停止轉動時，合上截割部離合器；

　　③供給冷卻噴霧水；

　　④發出采煤機起動預警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物；

　　⑤按起動按鈕，觀察滾筒轉動方向是否正確；

　　⑥操作調高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調至所需高度。

　　（3）牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據頂底板及煤層構造情況隨時調整采煤機的牽引速度；

　　（4）頂底板不好時要采取措施，不許強行截割，也不準甩下不管。對硫化鐵、夾矸、斷層空巷等要提前處理好；

　　（5）隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發現異常情況要及時停機檢查并處理好，否則不許繼續開機；

　　（6）大塊煤、矸石及其他物料不準拉人采煤機底托架內；

　　（7）電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外；

　　（8）不許在電動機開動的情況下，操縱滾筒離合器；

　　（9）運轉過程中，注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤；

　　（10）不允許頻繁起動電動機（處理故障時除外）；

　　（11）停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準用緊急停機手柄（或按鈕）直接停機。

　　3.停機操作

　　停機分正常停機和緊急停機兩種情況。具體操作要求如下：

　　正常停機的操作原則是先停牽引，后停電動機。具體操作順序如下：

　　（1）將牽引調速手把打到零位（或將開關閥手把打回零位，電動機恒功率開關回零位），停止牽引；

　　（2）待截割滾筒內余煤排凈后，用停止按鈕停電動機；

　　（3）把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥；

　　（4）操作人員離機或長時間停機時，要將兩個截割滾筒放到底板上，斷開離合器，把滾筒置于“分”位，并斷開隔離開關，關閉進水總截止閥。

　　出現下列情況之一時，可操作急停開關或停止按鈕：

　　（1）當采煤機負荷過大，電動機被蹩住（悶車）時；

　　（2）采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；

　　（3）出現人身事故或重大事故時；

　　（4）采煤機本身發生異常，如內部發生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機掉道等。