一、主要危險源
1.作業地點頂幫支護不完好,有懸矸活石。
2.空頂作業。
3.掘錨機的閉鎖裝置和保護裝置不齊全,不可靠。
3.掘進時警戒設置不可靠,警戒范圍內有人。
4.掘錨機后退(前進)時,未通知周圍人員撤離至安全地點,纜線未提前檢查、吊掛妥當。
5.未按規定程序進行操作,誤操作。
6.掘錨機檢修時,未嚴格執行“停送電制度”。
7.在截割臂或鏟板下方檢修時,未按規定采取可靠防卸壓措施。
8.臨時支護裝置不完好或未正常使用。
9.在掘錨機上作業時,站位或防護不到位。
二、適用范圍
第1條 本規程適用于掘錨機操作人員。
三、上崗條件
第2條 掘錨機司機必須經過專業培訓,考試合格后,持證上崗。
第3條 掘錨機司機必須掌握巷道支護參數,熟悉機器的結構、性能、工作原理,掌握其操作方法,熟知安全注意事項,能夠進行一般性維護保養和故障處理。
四、安全規定
第4條 作業前必須進行本崗位危險源辨識,作業時必須嚴格執行“手指口述”。
第5條 必須堅持使用掘錨機上的所有安全閉鎖和保護裝置。
第6條 司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區域,不得委托他人操作。
第7條 操作遙控器手柄時,要緩慢平穩,不要用力過猛。
第8條 司機嚴格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設備損壞或人身傷害。
第9條 當運輸機反轉時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉載機或轉載機擺尾時,司機必須向破碎機司機發出信號,待破碎機司機再次檢查確認周圍無人后方可操作。
第10條 當啟動截割電機時,應首先鳴響警鈴,確認安全后方可啟動。
第11條 當油溫升到70℃以上時,應停止掘錨機,檢查液壓系統和冷卻系統。
第12條 當冷卻水溫過高或水壓不足,掘錨機自動停止運行時,應查明原因,進行處理。嚴禁甩掉保護,強行啟動。
第13條 發現有冒頂預兆或危及人員安全時,要立即停機、切斷電源,撤出人員。
第14條 在割煤過程中如發現掘錨機有異常聲響、振動等現象時,應立即將掘錨機退至安全區域,停機檢修處理。
第15條 隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力。
第16條 在處理掘錨機機身上浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓及處理其它任何問題時,必須把掘錨機退到有支護的地方,停機切斷電源,斷開電控箱主斷路器后方可操作。
第17條 當進行頂板支護或檢查,更換截齒作業時,為防止截割頭誤轉動,應將操作箱上的“支護、工作”轉換開關轉向“支護”位置;同時應將設在司機席前方截割電機不能轉動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。
第18條 掘錨機自動停機后,禁止強行啟動,查明停機原因并處理好后方可啟動。
第17條 嚴禁掘錨機帶病運行,嚴禁用掘錨機搬運任何物料。
五、操作準備
第20條 接班后,司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖、支護、通風、瓦斯及掘錨機周圍情況,保證工作區域安全整潔、無障礙物。
第21條 開機前,對機器必須進行以下檢查:
1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。
2.檢查各操縱手把和按鈕是否齊全、靈活、可靠,擋位復零。
3.檢查截割頭截齒、齒座是否完好,發現有掉齒或嚴重磨損不能使用時,必須斷開掘錨機電氣控制回路開關,打開隔離開關,切斷掘錨機供電電源,停電閉鎖后再進行更換。
4.檢查照明是否齊全。
5.檢查各注油點油位、油量是否合適,油質是否清潔,有無滲透現象;按技術要求給機器注油、潤滑。
6.檢查機械、電氣、液壓系統及安全保護裝置是否正常可靠,零部件是否齊全完好,各部連接螺絲是否齊全、緊固。
7.檢查液壓管路、霧化系統管路的管接頭有無破損、泄漏,操作閥是否在適當位置,拖拉電纜是否完好、松緊合適。開啟噴霧系統,檢查噴霧水壓是否達到要求。
8.檢查各電纜吊掛是否合格,是否有破損擠壓、漏電現象,特別要注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入履帶內。
9.檢查裝載耙爪、鏈輪是否完好,檢查運輸機鏈和履帶鏈是否調整適當,刮板是否齊全完好,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。
六、正常操作
第22條 開機操作
1.確保機組已經正常供電。
2.打開加壓泵,確保機組已經供水(30Bar左右)。
3.將主斷路器打到開的位置,機組開始檢查電壓及相序。如果相序及電壓正常撥動遙控器上的[選擇]鍵+[泵開]鍵,并且保持幾秒,在幾聲報警聲后機組啟動。
4.撥動[左穩定器下]鍵或[右穩定器下]鍵,放下穩定器。
5.撥動鏟板[放下]、[升起]鍵調節鏟板,使其處于合適的高度。
6.觀察鏟板的伸展情況,若鏟板沒有完全伸展開,則撥動遙控器上的[選擇]鍵+[鏟板伸展]鍵,使鏟板伸展開。
7.觀察截割頭位置,若需要調整,則撥動[截割頭進]鍵、[截割頭退]鍵或[截割頭向上]、[截割頭向下]鍵,調整截割頭位置。
8.確定掘錨機附近無閑雜人員后,方可移動掘錨機。
9.所有準備工作就緒,方可起動截割頭開始割煤,則撥動[選擇]鍵+[截割頭開]鍵,屏幕上顯示“起動截割頭”,預警3~5秒后截割電機啟動,截割頭開始轉動。在機組無故障、無障礙物、確保附近無人員的情況下,開機試運轉2min,觀察各部的運轉情況。
掘錨機不得帶負荷啟動。啟動滾筒之前,必須離開煤壁(不少于200mm)。要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況,注意運輸機的運轉是否正常,選擇合理的牽引速度。
10、當掘錨機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。
第23條 掘錨機割煤時,頂、底板割平,巷道高度及寬度符合設計規定。
第24條 停機
1.待鏟板和運輸機內的煤運完,撥動[選擇]鍵+[運輸機關]鍵,關閉運輸機。
2.撥動[選擇]鍵+[截割頭關]鍵,將截割電機關閉。
3.撥動[截割頭向下]鍵,把截割頭放下;然后撥動[選擇]鍵+[截割頭收縮]鍵,使截割頭收回。
4.撥動[左穩定器起]、[右穩定器起]鍵,把左右穩定器抬起,將掘錨機退至安全地點。
5.撥動[選擇]鍵+[泵關]鍵,延時3秒后泵關閉。
6.將電控箱上的隔離手把打在“關”位(沿逆時針方向旋轉),此時照明燈熄滅,停機操作完成。
第25條 緊急停機
1.將遙控器選擇鍵置于“關”的位置。
2.使用遙控器上的[選擇]鍵+[泵關]鍵。
3.撥動遙控器上的停機鍵。
4.按下機組上的急停開關。
第26條 上鋼帶或鋪網
將鋼筋網、鋼帶放在掘錨機臨時支護頂梁上,準備就緒后,司機通知錨桿機司機升起“臨時支撐”,此時兩邊錨桿機司機同時按下[臨時支護上]鍵,使用護頂板將鋼帶及網片緩緩托起,網片長邊對接,扣扣相連。
第27條 錨桿機鉆眼
伸出穩定靴,將掘錨機支撐起,掘錨機司機將遙控器打到支護狀態(操縱支護梁伸縮閥和前后傾斜閥,將支護頂梁支撐到工作區的頂板上)。操縱鉆臂左右擺動閥,使兩鉆架準確到達鉆眼位置,根據巷道高度及設計眼深裝入鉆桿,操縱鉆機旋轉閥及進給閥,進行鉆眼。當鉆桿鉆入頂板深度達到規定長度時,停止鉆進,繼續保持鉆桿旋轉,將鉆桿退出。
第28條 安裝錨桿:按規定將樹脂藥卷裝入眼內,用錨桿頂住藥卷,將錨桿裝入攪拌套內,升起鉆機將藥卷推至眼底,然后轉動,進行攪拌,邊旋轉邊推進錨桿,約10~20秒將錨桿托板推至頂板位置,將托盤緊貼頂板,停止旋轉,保持推力約60秒。
第29條 退鉆機
待樹脂凝固后(約60s),緩緩下移鉆架,使攪拌套與錨桿(注意不能給進)脫開,卸掉攪拌套,人工卸掉錨桿上的推進螺母。調整搖臂和鉆架位置進行下一根錨桿的鉆眼工作。
七、收尾工作
第30條 待鏟板和刮板機內的煤拉空,使其停止運轉,將機組退至安全處。
第31條 將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。
第32條 停機、關閉電源,現場交接班,搞好交班文明生產,全面檢查掘錨機各部件及各種安全保護裝置,向接班人員交待清楚當班機器運行情況、存在問題及注意事項,填寫好相關記錄。
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