(一)操作前的準備

　　1.應保持電動機附近環境的清潔和干燥，防止電動機受潮或吸入粉塵。柴油發動機應保持機身清潔無滲漏現象，并檢查油、水有無缺少。檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

　　2.曲軸箱中的油質和油量應符合要求，各連接部位應無松動現象。檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動，發動機起動后應在中速下升溫，且不得在空氣不良處暖機。

　　3.檢查柴油發動機各部是否正常，各附件連接是否可靠，并排除不正常現象。檢查電起動系統電路接線是否正常，蓄電池是否充足。檢查油底殼油是否缺少，散熱器是否缺水，加滿冷卻水及潤滑油。

　　(二)操作程序

　　1.檢查各運轉部位有無工具和雜物，并清掃干凈。

　　2.曲軸箱中的油質和油量應符合要求。各連接部位應無松動現象。檢查柴油機與壓縮機的連接部分螺絲有無松動。

　　3.發動機起動后應在中速下升溫，且不得在通風不良處暖機。

　　4.操作起動馬達時，時間不應超過10分鐘，再次起動時應在2分鐘以后，起動次數超過三次仍不能起動發動機時，應進行檢查，排除故障后再起動。

　　5.按起動按鈕，使發動機處于中速運轉狀態，觀察機油壓力是否達到正常要求。起動后還應觀察各儀表指示值，檢查發動機運轉情況，待水溫升70℃時，方可帶動空壓機。

　　6.怠速加溫達到70℃時，接合空壓機工作。合上配電屏上的電源閘刀，按起動按鈕（或起動手柄），起動電動機，使空壓機投入運轉。

　　7.空負荷運轉2～3分鐘后，如無異常情況，打開減荷閥上的梅花手柄，使空壓機帶負荷運行。

　　8.啟動前，必須順時針擰動減荷閥上的梅花手輪，使吸氣口關閉，目的在于使空壓機作空負荷啟動。

　　(三)運行作業

　　1.發動機在高溫下嚴禁加入冷卻水，應停機冷卻后再補充冷卻水。檢查自動調壓系統工作的靈敏度和正常性，并判明空壓機有無異常響聲及漏氣現象，一切正常后即可正式運轉使用。

　　2.電動機及機械部分應無異常響聲和震動。導線各部連接處應無過熱現象，開關柜和電動機應無燒焦及其它不正常氣味。各部螺絲、銷子等無松動現象。

　　3.各儀表指示、各部油位、油溫、排氣溫度及氣壓等，應符合說明書規定的要求：操作人員應經常注意空壓機的運轉情況。

　　4.氣泵在運行中要經常查看壓力表讀數是否正常，注意機器運轉的穩定性，發現有異常振動或響聲，立即停機檢查。運行中要注意油面保持在油標指示的1/3～2/3之間，偏低易造成燒瓦抱軸、拉缸，偏高則造成油耗過高，氣閥積碳，甚至有更壞的結果。經常檢查運動部件發熱情況，氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃，曲軸箱內油溫不得高于70℃。

　　(四)停機

　　1.逐漸關閉減荷閥門，使空壓機空載運轉。斷開電源，電動機停止。柴油機斷油，發動機熄滅。

　　2.每次工作結束后，待儲氣筒內壓力稍降，將筒底部的排污閥打開，排放油水、污物。對長時間連續運轉的機器，一般需每隔8小時排放一次，以保證壓縮空氣的純潔。

　　3.對各運轉部件進行清洗，緊固等保養工作，必須在停機后進行。禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件，以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。

　　用柴油或汽油清洗機件時，嚴禁吸煙，附近不得有火種，用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理，不得亂扔、亂潑。