參加采煤工作面作業的各工種人員都必須認真學習《采煤工作面作業規程》，認真貫徹作業規程所規定的各種要求與安全技術組織措施。

　　（一）打眼

　　1、 打眼工作順序

　　準備(領取工具→攜帶工具→敷設電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉→開眼→鉆進→排煤粉)→工作結束

　　2、打眼前的檢查和處理

　　（1）對工作地點的頂板、煤幫、支護應進行全面檢查，待問題處理后方可打眼，打眼前，必須敲幫問頂，遇有傘檐、浮塊等應用手鎬、長撬處理掉。

　　（2）用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內，要緊密結合，起動電鉆檢查旋轉方向是否正確。

　　3、電鉆、鉆桿、電纜的檢查和準備。

　　（1）電鉆開頭應靈敏可靠，防爆插銷嚴密，如發現有火花痕跡，不準使用。

　　（2）電鉆應試轉一下，其轉動方面正確，聲音正常。

　　（3）電纜無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，不漏電。

　　（4）將電纜燒成圓圈，其一端固定在電鉆上并系結好，要手握電鉆手把或肩背電鉆的電纜。不準安上鉆桿挑著電鉆作業，不準用電纜拖拉電鉆，更不準帶電拖拉電鉆，嚴禁強拉硬拽 。

　　（5）搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿。

　　（6）急傾斜工作面要用結實繩子卸套運送電鉆。

　　（7）采準巷道內的電纜都必須吊掛整齊牢固，不許隨意仍放，散亂堆積。

　　4、有下列情況之時，不準打眼或應立即停止打眼，在向上級匯報并妥善處理、確認安全后，方能繼續打眼。

　　（1）工作面風流中瓦斯濃度達到1%時。

　　（2）發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時。

　　（3）發現煤層變潮、煤層松軟，有掛煤、掛汗、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預兆時。

　　（4）打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應立即停鉆并不準抽動鉆桿。

　　（5）工作面局部頂板來壓、片幫嚴重。

　　（6）控頂距離或空頂超過作業規程的規定。

　　（7）支護不齊全、不牢固或倒棚未扶處。

　　5、打眼工應按作業規程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據情況減少或加大眼深，保證放炮后的煤壁平直。

　　6、打眼時必須兩人操作，一人在電鉆一側領釬導眼，一人在另一側緊握電鉆手把操作。

　　7、開眼時，硬煤要先用手鎬刨點定位，軟煤可直接用鉆頭開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進煤體。

　　8、鉆頭鉆進煤體后，根據爆破說明書的規定，調整打眼的方向和角度。推進時要均勻使勁，不可用力生猛，要順勢推進，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排除煤粉。

　　9、有下列情況之時，應立即停止打眼。

　　（1）出煤卡住鉆頭或鉆桿；

　　（2）電鉆聲音突然不正常；

　　（3）電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味；

　　（4）電鉆鉆桿嚴重震動；

　　（5）電鉆外殼帶電。

　　10、處理瞎炮時的打眼工作。

　　（1）要在班組長直接指導或放炮員的配合下進行打眼；

　　（2）應用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向；

　　（3）在距瞎炮至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。

　　11、要向放炮員交代本班打眼情況。尤其要交代清楚瞎炮的具體位置及注意事項。

　　(二)支護

　　1、每個工作面必須備齊鐵錘、鋼釬、斧子、鋸子、量具等工具；備足符合作業規程規定的支護材料。

　　2、上班前、放炮前和放炮后，首先必須進行敲幫問頂，敲幫問頂前先清除好退路，發現不正常聲音時，說明頂板已經離層須將離層的巖石處理干凈。

　　3、工作地點后應檢查頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發現隱患要及時處理。

　　4、煤層頂板支護的坑木直徑必須隨著煤層的厚度增大而增大，必須符合作業規程規定。

　　5、打點柱時，坑木粗頭向上，且與頂板垂直線有3°～5°的迎山角，點柱支護在堅硬的巖石上，嚴禁支護在浮煤浮石上；當開采急傾斜煤層時，點柱應緊靠煤壁。

　　6、煤層頂板有裂隙時，必須采用帶帽點柱，即在點柱上端墊一塊長度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應裂隙方向垂直。

　　7、煤層底板有裂隙時，必須采用穿鞋點柱，即在點柱下端墊一塊長度0.3～0.5米、寬度0.1～0.2米、厚度0.05米的木板，且木板方向應裂隙方向垂直。

　　8、工作面需要采特殊支架形式的中，應嚴格按作業規程規定執行。

　　9、采煤工作面確實需要回柱的，應在水平負責人和安全員指導下，嚴格按作業規程規定執行。