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1、看懂砌拱磧頭的施工圖紙，充分掌握具體的施工技術(shù)要求。
2、按設(shè)計要求檢查材料，胎具有的完備情況。
3、按設(shè)計要求進行施工放線（包括中、腰線和墻基線），發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)深度、寬度和井巷高度不能滿足設(shè)計要求時，應向有關(guān)領(lǐng)導報告，并監(jiān)督掘進返工。
4、按施工方案準備好材料、胎具的堆放、運輸和攪拌場地。
5、檢查砌拱地點頂幫有無危巖，其臨時支護是否完整。檢查運送砌拱材料、器具的提升、運輸設(shè)施是否安全可靠。
6、檢查施工用線（用20號扎絲亦可），手錘、灰刀、灰桶等常用工具是否帶齊。如已齊備，可以開始工作。
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1、按設(shè)計要求在礦車式專用鐵板上拌和砂漿。砂漿投料按每包水泥為單位，每次配以相同體積的砂和水，未經(jīng)設(shè)計人員批準，不得改變材料名稱（如粗砂與黃泥、青砂與黃砂等）和投料比例。
2、再次檢查墻基，有責任抵制在寬度不足設(shè)計規(guī)定的95%和深度小于水溝深度的情況下施工。
3、墻基寬度必須大于墻寬10cm以上，墻基所用塊石盡可能大一些，在用二錘敲打夯實之后還需用稀砂漿“灌漿”。在基深超過設(shè)計深度50%仍未揭露基巖的情況下施工基礎(chǔ)，必須得到礦領(lǐng)導批準，并且采用加鋪鋼筋，提高砼標號等技術(shù)措施。
4、墻體施工必須牽線。施工中必須遵守分層砌筑、外墻成線、砌縫交錯、料漿飽滿等基本技術(shù)要求。
5、墻體施工高度超過1.5cm以上時，要有站在跳凳上施工的設(shè)施。如果在墻體內(nèi)預埋有跳梁（木材或鋼筋）時，也可在其上鋪以木板（厚5cm以上，寬25cm以下）進行施工。
6、砌筑砂漿應用桶、盆進行運送。若蓄漿容器（礦車）距砌拱地點不大于5m時，也可用不漏漿的其它容器運送。
7、墻體高度達到起拱線時，應采用小塊材料充填敷平，并鋪以滿漿。
8、支撐拱胎的橫梁應順墻兩邊鋪設(shè)。橫梁經(jīng)校正后用撐木支撐，拱架則置于橫梁之上。橫梁與撐木及橫梁與拱架之間均需用抓釘連接，但相鄰拱架之間則需用3-4塊木板（下部）或胎板（拱弧上）釘接。撐木下墻須襯以木墊或大塊石。
9、砌拱時，必須從兩幫同時均勻地向拱頂推進，并隨時用砌筑材料充墻拱腳兩幫空隙。封拱處的拱石必須楔緊，并采用高標號砂漿進行灌漿抹面。
10、為防止跑漿和避免空洞，拱胎板上應鋪以油氈、塑�；蛩嗉埓任�，并在安放拱石之前先鋪適量砂漿。
11、拱墻砌筑實行定人、定位、定責的“三定”施工責任制，凡人為失誤造成的質(zhì)量安全事故，追究責任人員的相應責任。
12、新施工的墻、磚、拱至少保持72小時的初凝期。拆除拱胎需經(jīng)礦長批準，并需采取相應的安全技術(shù)措施。
13、拆除拱胎必須按照由外（指安全出口方向）向內(nèi)（指磧頭方向）、先撐（木）后（橫）梁、先拱（架）后胎（板）逐架拆除，專人監(jiān)護，邊拆邊清（理）的原則進行，并隨時檢查工程質(zhì)量和初凝強度，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止撤除，報告領(lǐng)導。
14、斜坡上砌拱時，應盡可能由下向上分段進行，以保證材料運輸和充填飽滿。
15、大跨度區(qū)域內(nèi)砌拱時，臨時支護不要隨便拆除。必須拆除時要報礦長批準。
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1、砌拱工作結(jié)束后，應將攪拌和運送砂漿及混凝土的容器、鐵板等沖洗干凈，并清理堆放至指定地點。
2、拆除下來的拱架、胎具、橫木等應及時拆除抓釘、元釘，并把這些物料運至安全地點堆放。
3、砌拱地點廢棄的砂漿、混凝土等應及時鏟除，軌道、水溝等要及時清理，因施工而移動的設(shè)備、器材要放回原處。
4、清理個人工具用品出井。