一、焊工一般安全操作規程

　　1、焊接場地禁止存放易燃易爆物品，（至少在10米內）特殊情況需要操作時，應必須采取安全措施。

　　2、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）必須戴好防護眼鏡和面罩，仰面焊接時應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好妨火帽。

　　3、對壓力容器，密封容器，管道的焊接，應必須事先泄壓，采取安全措施。

　　4、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留出氣孔，在容器內焊接必須設人監護并有良好通風措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

　　5、電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上，也不準接在管道和機床上設備上，工作回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。回路應獨立或隔離。

　　6、電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線）及電焊鉗把與導線連接處不得裸露，二次接頭應牢固；20米以上的高處作業應設人監護，作業時不準將工作回路線纏在身上，必須遵守高處作業其它的安全規程。

　　7、遵守《氣瓶安全監察規程》有關規定，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，氣瓶立放時應采取防止傾倒措施，同時不能曝曬及氧瓶與乙炔瓶同放在一起。

　　8、工作完畢，應檢查焊接工作地情況（包括相關的二次回路部分）無異常向題后切斷電源，滅絕火種。

　　二、維修電工安全操作規程

　　1、必須經專業安全技術培訓，合格后持證上崗。

　　2、掌握電氣安全知識，了解崗位責任和區域的電氣設備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。

　　3、嚴格遵守操作規程和有關制度。

　　4、電工上崗操作必須穿合格的絕緣鞋，必要時應戴好安全帽和其它防護用品。所有絕緣用具、儀表、安全裝置和工具應完好可靠，   對不同電壓等級、工作環境、工作對象、要先用參數相匹配的用具。

　　5、任何電氣設備，線路未經本人驗電以前，一律視為有電，不準觸及，需接觸操作時應切斷該處電源，確保無電，方能接觸操作。

　　6、未經電氣技術負責人的批準，不能改變電氣設置的原有接線方式和結構。

　　7、各種電氣接線的接頭要保證導通接觸面積不低于導線截面積，線頭不應突出，接頭不得松動，同時防止帶電體碰觸屏護引起事故。

　　8、使用電動工具應遵守有關電動工具的操作規程。

　　9、不準在設備運轉過程中拆卸修理，必須停車并切斷設備電源。

　　10、臨時工作中斷后和在開始工作時都必須重新檢查電源是否已斷開無電。

　　11、動力配電箱的開關，禁止帶負荷拉開。

　　12、帶電裝卸熔斷器管時要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

　　13、熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。

　　14、電氣設備的外露可導電部分必須可靠地與電網PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標準，維修時應全面檢查。

　　15、安裝螺口燈時，開關必須接在相線上，燈口螺紋接在零線上。

　　16、動力配電盤、配電箱、開關、變壓順等各種電氣設備的附近，不準堆放各種易燃易、潮溫和其它影響操作的物件。

　　17、使用梯子時要有防滑措施，踏步應牢固無破損，梯子與地面的角度以75°為宜，沒有搭勾的梯子應采取安全措施，使用人字梯時拉繩必須牢固。

　　18、使用噴燈時，油量不得超過容積的3/4，打氣要適當，不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物附過使用噴燈。

　　19、電氣設備發生火災時，要立即切斷電源，不能切斷電源時，使用四氧化碳或二氧化碳滅火，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火。

　　三、廠內機動車（叉車）司機安全操作規程

　　1、駕駛人員必須經過專業培訓和考核，合格后持證上崗。

　　2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。

　　3、車輛發動前應檢查剎車、方向機、喇叭、照明，液壓系統等裝置是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。

　　4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。

　　5、在廠區內行駛其時速不得超過10公里；出入廠門、車間、庫房門時其時速不得超過5公里；車間和庫房內其時速不得超過3公里。

　　6、車輛不準超截使用，鏟工件時，其升超高度不得超過全車高度的2/3，運行時離地高度不得大于0.5米。

　　7、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車防止意外事故發生。

　　8、工作完畢后，必須將車輛剎穩，并摘檔熄火。其鏟腳應放落地面。

　　9、定期維護和保養車輛確保各部位性能靈敏可靠。

　　10、嚴格按國家規定財期進行檢測，并保存檢測報告。