本操作規程適用于手電鉆、電錘、拋光機、切割機、電動砂輪機等手持式電動工具，該類設備一般為220V交流電源供電，由單相串勵電機帶動刀具做旋轉運動工作。

　　1.該類設備必須加裝漏電保護器，防止對操作者造成傷害。

　　2.操作前必須檢查刀具是否安裝牢固，防止操作過程中飛出造成人員傷亡。

　　3.在運轉時不允許用手觸摸刀具，電鉆使用時不準帶手套操作。

　　4.不允許人為對設備加載。

　　5.對小物件或長物件須用夾具夾住，防止加工件移動。

　　6.設備防護罩要牢固，開口方位成角度應保護操作者的作業。

　　7.定期給設備潤滑部件加注潤滑油。

　　8.定期檢查電機換向器、電刷等摩擦情況，并按時更換和清理污垢。

　　9.保證電機通風通道的暢通，嚴禁異物入內。

　　*操作注意事項：

　　1．不宜超溫超壓使用。

　　2．作加熱器時，應先通物料后通蒸汽；作冷卻、冷凝器時，先通冷載體后通過物料。停運行時順序相反。

　　3．殼體內的不凝性氣體可降低傳熱效率，故啟用時以及使用中，宜間斷打開放空管管排放，或將放空管管與水管連接。

　　4．在使用溫度較高時，可能因氟塑料O形圈變形而影響密封性，故新設備初次使用若干小時后檢查殼體冷卻（冷凝）水是否含有腐蝕性介質（可由冷卻水口管取樣），如有泄露，可趁熱擰緊拉桿螺母1/3-1圈（緊螺栓前應卸水壓、氣壓）。如不泄露則不必緊。

　　5．應定期檢查從殼體內排除之水、氣是否含有縱向孔內之物料。發現滲漏先按上述四之1處理，仍漏則需拆除。

　　6．如物料易于結晶或沉淀，停機時應放盡物料，并盡可能于停機后用熱水等沖洗縱向孔（由上向下沖洗為佳），則可大大避免產生結垢層，延長使用壽命，更可提高傳熱效率。

　　7．停機時應放盡冷熱物料。

　　8．傳熱能力低落時，可停機選用適當的化學法清洗換熱塊的垢層，對橫向孔內的Ca質垢層，可用添加緩蝕劑的稀酸（例如5-10%的鹽酸并適當加熱）循環酸洗；如效果不顯，可拆下逐塊清洗。

　　1．為防止外殼與石墨件間自由浮動性能惡化，啟用初或使用一段時間（視水質

　　優劣）后，宜對外殼最上、最下端壓“O”型圈的M14螺栓可適當調整（可調松）以剛好不漏水（汽）為佳， 不要過緊。

　　二．檢修方法

　　在傳熱能力過于降低而整體沖洗效果不顯著及發現滲漏時，需將設備拆檢。在拆檢前必須用熱水沖洗，清楚殘留的腐蝕性介質。拆檢應在垂直狀態下進行。如設備通過外殼支承，應將設備改換成底部支承后才能拆檢。

　　1．先松全部外殼螺栓，再松拉桿螺栓，即可取去上壓蓋。

　　2．卸下各部分零部件（邊拆卸邊注意檢查有無破損、堵塞等缺陷），按順序排放在一旁（石墨制件應放在軟性墊料如橡膠板、草墊上，以免碰傷密封面）。外殼起吊時應盡量保持垂直，并緩慢地邊旋轉邊起吊，以防止卡住外折流板而引起石墨件損環。

　　3．搬動換熱塊時，可用Φ9mm鋼棒四根穿入橫向孔，用手或電動葫蘆搬運。

　　4．對石墨件進行清洗、檢查、更換或修復損環零件。更換氟塑料O形圈時，處于同一平面內的二圈同時更換。

　　5．石墨件上局部碰環處可以用酚醛膠修補，待固化后修（或車）復。（如石墨件被污染，則應先用化學法清洗）。如少量孔孔壁漏水，則可用石墨棒（無石墨棒時可用耐溫耐蝕材料代）及酚醛膠泥將漏孔堵塞（需先將石墨部件清洗后于80-120度下烘干），堵孔后常溫下自然固化24小時，然后逐漸加熱到130度（或165度）保持6-8小時使之完全固化。再試壓檢驗。

　　如僅殼體間的密封圈泄露，而換熱塊工作正常，則僅需卸下外殼并更換其間的密封圈即可，可不必拆下換熱塊（但起吊外殼時注意勿影響換熱塊）。