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電梯各工作崗位安全操作規(guī)程

2015-01-21   熱度:   收藏   發(fā)表評(píng)論 0

    1  電梯安裝安全操作規(guī)程

  1.1在電梯安裝時(shí),應(yīng)首先與現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,共同研究雙方在現(xiàn)場(chǎng)工作中的安全措施與安全注意事項(xiàng),共同遵守執(zhí)行。

  1.2施工安裝人員工作前應(yīng)及時(shí)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),是否有不安全的因素,如有不安全的因素必須排除后,方可進(jìn)行工作。工作時(shí)必須在每層廳門外,掛有井下有人工作的標(biāo)牌。

  1.3工作前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特別注意戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,電工、焊工穿絕緣鞋,并檢查所有使用的工具。確保安全可靠,井道工作必須設(shè)置安全網(wǎng)。

  1.4安裝電梯必須遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》,使用手持電動(dòng)工具時(shí)必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行)》和《關(guān)于手持式電動(dòng)工具安全操作規(guī)程(試行補(bǔ)充規(guī)定)》。

  1.5在井道工作時(shí),必須采用36V工作照明燈,在轎廂內(nèi)工作時(shí)必須采用12V工具照明燈。

  1.6工作場(chǎng)所下面不準(zhǔn)停人,下腳手架時(shí)不準(zhǔn)滑下和跳下。

  1.7在調(diào)試電梯前一定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套或者站在絕緣墊上,否則禁止施工。

  1.8開車前各廳門要關(guān)好,如有其它原因廳門不關(guān)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施,避免發(fā)生事故,經(jīng)檢查安全可靠后。方準(zhǔn)按安裝技術(shù)工藝規(guī)程的規(guī)定開車。

  1.9在調(diào)試中開車人員要配合好調(diào)試人員,精神要集中,聽從調(diào)試人員的指揮。

  1.10在調(diào)試電梯與井道作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁酒后操作、打鬧、開玩笑,搞好協(xié)作,監(jiān)護(hù)他人安全工作。

  1.11動(dòng)用氣、電焊時(shí),要遵守氣、電焊安全操作規(guī)程,注意安全防火。

  1.12要時(shí)刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故。

  本規(guī)程自頒發(fā)之日起執(zhí)行,本規(guī)程如與上級(jí)規(guī)定不一致時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

  2  電工安全操作規(guī)程

  2.1電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,憑電工操作證工作,必須遵守電氣安全的有關(guān)規(guī)定。

  2.2工作前,按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

  2.3各種電器和工具使用前認(rèn)真檢查絕緣是否良好,防止觸電,使用手持電動(dòng)工具遵守其操作規(guī)程。

  2.4安裝接線前應(yīng)先斷開電源,并做好標(biāo)識(shí),必須經(jīng)驗(yàn)電證明確實(shí)已無電,并采取防止突然送電的安全措施,方可工作。

  2.5線路安裝應(yīng)符合電業(yè)安全工作規(guī)程,安全合理、布置整齊。

  2.6各種安全防護(hù)裝置要齊全有效,設(shè)備及元器件的絕緣良好。

  2.7電器或線路拆除后,遺留的線頭應(yīng)及時(shí)用絕緣布包好。

  2.8登高作業(yè)時(shí),應(yīng)佩帶安全帶,使用梯子時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查,梯腳應(yīng)有防滑橡皮,并放置在堅(jiān)固支撐物上,頂端應(yīng)有防滑溝,并有人扶梯。

  2.9低壓帶電作業(yè)時(shí)必須使用絕緣工具,站在干燥的絕緣物上,應(yīng)設(shè)有電業(yè)經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)護(hù)人。

  2.10靠近帶電設(shè)備工作時(shí),嚴(yán)禁使用金屬尺、銼刀等工具。

  3   電梯鉗工安全操作規(guī)程

  3.1電梯鉗工必須熟知有關(guān)安全方面的規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程。

  3.2工作前穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。工作前先檢查設(shè)備和工作環(huán)境有無不安全因素,并采取安全措施后進(jìn)行工作。

  3.3檢查所用工具是否完整好用,手持電動(dòng)工具絕緣保護(hù)是否完好,有無防護(hù)及地線。

  3.4工作中零部件應(yīng)穩(wěn)固地放在指定地點(diǎn)。

  3.5兩人以上做同一工作時(shí)或搬運(yùn)大件必須有人統(tǒng)一指揮。動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

  3.6使用手動(dòng)葫蘆時(shí),必須遵守其操作規(guī)程。

  3.7安裝轎廂或曳引機(jī)時(shí),嚴(yán)禁上下交叉工作。

  3.8在高處作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程中的高處作業(yè)安全規(guī)定,所有工具、零件禁止放在邊緣,應(yīng)放在工作臺(tái)面中間或安全地方,免得落下傷人。

  3.9在井道工作時(shí),必須采用36V以下照明燈;在轎廂內(nèi)工作時(shí),必須采用12V工作照明燈。

  3.10工作中要時(shí)刻預(yù)防觸電、物體打擊、高處墜落等事故發(fā)生。

  4   氣焊(氣割)工安全操作規(guī)程

  4.1工作前應(yīng)檢查護(hù)具、工具、減壓表、膠管、接頭,焊割具是否完好,閥門及緊固件要緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)漏氣,并認(rèn)真檢查施焊(割)地點(diǎn)及周圍是否有易燃易爆物資(包括混合爆炸氣體)。

  4.2檢查附件泄漏時(shí),只能用肥皂水或放在水里,試漏時(shí)不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,使用時(shí)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修復(fù)或更新。

  4.3更新膠管時(shí),必須按規(guī)定染色,并吹清管內(nèi)的防粘粉末。接頭要用鐵絲扎緊,兩頭必須連在一起。

  4.4在焊(割)時(shí)發(fā)生回火,應(yīng)立即先關(guān)氧氣,后關(guān)乙炔。待焊嘴冷卻后,再開少量混合氣,將混合室內(nèi)煙灰吹出,然后再點(diǎn)火。

  4.5凡在容器內(nèi)、箱柜內(nèi)作業(yè)時(shí),人離開現(xiàn)場(chǎng)必須將焊割具隨身帶出。工作完畢后關(guān)閉氣源,檢查作業(yè)場(chǎng)所及周圍確認(rèn)無火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

  4.6禁止使用焊割具做照明,嚴(yán)禁用氧氣做通風(fēng)氣源。在平臺(tái)上工作時(shí)嚴(yán)禁將焊割具放在平臺(tái)孔內(nèi)。

  4.7高空作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系好安全帶,將膠管捆在牢靠的地方,不允許纏在身上或搭在背上,不準(zhǔn)在腳手板上墊木箱、凳子,多人立體作業(yè),要相互照顧,站立的位置要叉開。

  4.8高空切割拉撐、壓碼、吊環(huán)、角鋼余料等,必須采取安全措施以防切割物墜落傷人,嚴(yán)禁亂扔亂甩。

  4.9在容器、箱柜內(nèi)工作時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),并要有人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

  4.10使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定的要求,要有可靠的安全裝置,不得劇烈碰撞震動(dòng)和在日光下曝曬氣瓶,不得靠近熱源與明火的距離不得少于10米。

  4.11使用后的氣瓶,必須保留1-2個(gè)大氣壓以保證下次充氣時(shí)鑒別,氣瓶和管道凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水和蒸氣解凍,嚴(yán)禁用明火加熱。

  4.12六不割焊:

  a)在容器內(nèi)、箱柜內(nèi),無人監(jiān)護(hù)不割焊;

  b)不了解割焊地點(diǎn)周圍情況(有無易燃易爆物品)不了解工件內(nèi)是否有易燃易爆物品不割焊;

  c)盛裝過易燃易爆物品的容器及有壓力的管道不準(zhǔn)割焊;

  d)重點(diǎn)、要害部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn),未采取必要措施,不能割焊;

  e)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種操作時(shí),如涂噴漆、脫漆、噴膠告示不許割焊;

  f)用可燃材料做絕緣的部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)和未采取必要的措施的不能割焊。

  5   轎廂安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

  5.1轎廂安裝人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

  5.2檢查所用各種工具和手拉葫蘆等各種器具是否處于安全狀態(tài)下,如有問題,修復(fù)后再用。

  5.3安裝人員要服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,未經(jīng)安全教育合格的人員不得從事安裝工作。

  5.4必須按工藝規(guī)定進(jìn)行安裝、并事先采取可靠措施。

  5.5轎廂應(yīng)在最高層的井道內(nèi)安裝,在轎廂進(jìn)入井道前,首先將最高層腳手架拆除,以免防礙工作。

  5.6使用手持電動(dòng)工具起重機(jī)械時(shí)必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

  5.7照明燈要采用12V以下的,轎廂上應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù),以免觸電。

  5.8裝拆大的部件使用吊車或手拉葫蘆時(shí),要遵守它們的安全技術(shù)操作

  規(guī)程和有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程,或二人抬(注意協(xié)調(diào)一致配合好,防止扭腰事故發(fā)生)。

  6   電梯曳引機(jī)安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程

  6.1安全操作規(guī)程

  6.1.1工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,袖口扎緊。

  6.1.2工作前清理現(xiàn)場(chǎng),達(dá)到工作場(chǎng)地周圍及人行道暢通無阻。

  6.1.3工作前詳細(xì)檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時(shí)修理,不得將就使用。

  6.1.4安裝試驗(yàn)臺(tái)要有專人負(fù)責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁操作使用。

  6.1.5曳引機(jī)安裝后檢查潤滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,無障礙并仔細(xì)檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺(tái)嚴(yán)防安錯(cuò)。檢查認(rèn)為沒有問題后才能進(jìn)行正常操作實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)完畢后停車,先點(diǎn)按鈕,后點(diǎn)轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。

  6.1.6安裝拆卸機(jī)器時(shí),部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時(shí)先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。

  6.2技術(shù)操作規(guī)程

  6.2.1熟知裝配圖紙,對(duì)自己所擔(dān)負(fù)裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。

  6.2.2對(duì)零部件的滑動(dòng)表面如滑動(dòng)軸承配合表面不得碰傷。

  6.2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。

  6.2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn))。

  6.2.5通過試車確實(shí)合乎圖紙要求,主動(dòng)請(qǐng)檢查同意方為合格。

  7   電梯整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

  7.1進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。

  7.2各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度,以防觸電。

  7.3整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。

  7.4整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  7.5當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤滑時(shí),才可做空載試運(yùn)行。開始應(yīng)慢車行駛,在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周,每到達(dá)一個(gè)樓層,稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿速運(yùn)行,同時(shí)對(duì)運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性,平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。

  7.6做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置,其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。

  7.7靜力試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。

  7.8運(yùn)行試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。

  7.9試運(yùn)開車人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。

  7.10整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后,應(yīng)將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調(diào)試工裝。

  8   電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程

  8.1電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴(yán)格檢查工具、索具、機(jī)械設(shè)備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。

  8.2現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠,絕緣良好。移動(dòng)燈具必須使用36V以下安全電壓。

  8.3電梯安裝需人工搬運(yùn)時(shí),應(yīng)視工件的重量和體積量力而行。嚴(yán)防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。

  8.4無吊裝機(jī)械或吊裝不便,需多人搬運(yùn)時(shí),分工明確,合理負(fù)重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠

  8.5搬運(yùn)零部件時(shí),必須從上而下逐層進(jìn)行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。

  8.6搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn),必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。

  8.7使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長度不得小于4米,兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時(shí)中間應(yīng)加墊,以免抖動(dòng)。使用跳板前應(yīng)徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時(shí),應(yīng)停止使用。

  8.8搬運(yùn)工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準(zhǔn)用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔(dān)、拉桿應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應(yīng)光滑無裂紋,利用滾杠運(yùn)送物體時(shí),應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇其大小。

  8.9抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長時(shí),其連接處必須牢固可靠。

  8.10利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí),對(duì)其寬度及類型應(yīng)根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。

  8.11搬運(yùn)物件時(shí),如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。

  8.12安裝現(xiàn)場(chǎng)與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

  8.13電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí),必須遵守這些專用設(shè)備的安全操作規(guī)程。

  8.14現(xiàn)場(chǎng)使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。

  8.15現(xiàn)場(chǎng)施工檢查員,要認(rèn)真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的地方及時(shí)反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗(yàn)之前。

  8.16現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機(jī)房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責(zé)任。

  8.17各分隊(duì)隊(duì)長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊(duì)員要團(tuán)結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動(dòng)作用,完成好現(xiàn)場(chǎng)施工中的一切任務(wù)。

  8.18在現(xiàn)場(chǎng)施工中,要維護(hù)公司的信譽(yù),不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀(jì)的分隊(duì),除追回索卡物資外還要另做處罰。

  8.19以上條款即日?qǐng)?zhí)行,如有違紀(jì)者予以處罰。


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