1拆爐

　　1.1轉爐采用拆爐機拆拆期間，人員不應在爐下區域通行與停留。

　　1.2電爐采用風鎬拆爐時，作業人員應佩戴護目鏡等防護裝備，并注意站位安全，防止落磚傷人。

　　2修爐作業施工區要求

　　2.1施工區應有足夠照明，危險區域應設立警示標志及臨時圍欄等。

　　2.2有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位，應采取防護措施。

　　2.3電爐修爐區，應設專用平臺或搭建穩固的臨時平臺，使作業人員能安全方便地進出爐殼。

　　2.4施工區域耐火磚磚垛高度應不超過1.9m，重質耐火磚磚垛高度不超過1.5m，垛間應留寬度大于1m的人行通道。

　　2.5施工區域至車間外部，應臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。

　　2.6高處作業人員應佩戴安全帶。

　　2.7搭建修爐腳手架應經檢查連接牢固，腳手架離工作面0.05～0.1m，負荷不應超過279kg/m2，其上物料不應集中放置；傾斜跳板寬度應不小于1.5m，坡度不大于30°，防滑條間距應不小于0.3m。

　　3轉爐修爐

　　3.1應事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣，然后進行拆爐。

　　3.2修爐之前，應切斷氧氣，堵好盲板，移開氧槍，切斷爐子傾動和氧槍橫移電源；關閉匯總散狀料倉并切斷氣源；爐口應支好安全保護棚，在作業的爐底車、修爐車兩側設置軌道鐵，切斷鋼包車和渣車的電源。

　　3.3應認真執行停電、掛牌制度；修爐時，砌爐地點周圍不應有人。

　　3.4在爐體內外作業，除執行停電掛牌制度外，還應將爐體貨運制動器鎖定。

　　3.5采用上修法時，活動煙道移開后，固定煙道下方應設置盲板。

　　3.6采用復吹工藝時，檢修前應將底部氣源切斷，并應采取隔離措施。

　　4電爐修爐

　　4.1電爐傾動機械應鎖定，爐蓋旋開關鎖定，液壓站關閉。

　　4.2爐前碳氧噴槍應轉至停放位并切斷氣源，爐底攪拌氣源應切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應切斷，并采取隔離措施。

　　4.3吊運磚垛與物料，人員應避開；爐內磚垛高度應不超過1m。

　　4.4操作者應站在爐殼外放置胎模，每節胎打滿時應注意防止風錘崩出傷人。

　　5其他

　　5.1拆除化鐵爐應自上而下進行，應站在作業點的上方操作；拆爐、砌爐所用的起重設備，應經常檢查，確保安全可靠；并應有上下通訊聯絡措施。

　　5.2修爐爆破應遵守GB 6722的規定。