一、崗位職責

　　（一）專業大組長

　　1.在工段長領導下負責爐前的全面工作。

　　2.負責各項規章制度的貫徹執行，組織爐前組長碰頭會，統一操作管理，完成生產任務。

　　3.落實各項安全環保措施，實現安全清潔生產。

　　4.負責日常生產中備品備件和各種用料的準備。

　　5.負責提出檢修項目和檢修后試車驗收。

　　6.根據生產需要，提出改進操作，改進設施和修改規章的意見。

　　7.負責組織檢查各班操作臺帳和日常生產事故的分析。

　　8.對爐前個班人員合理進行調配。

　　（二）爐前組長

　　1.在大組長和當班工長領導下進行工作。

　　2.對本班操作安全負全面責任，及時組織本班人身設備和生產事故的分析。

　　3.按照出鐵計劃，安全正點出凈渣鐵。

　　4.指導鐵口工做好開口堵口操作，決定打泥量，保持指定的鐵口角度和深度。

　　5.組織更換風口和吹管彎頭，發生緊急事故時要及時組織處理。

　　6.負責本班工具材料的使用管理。

　　7.負責本班組分工的現場管理，達到文明生產的要求。

　　8.負責填寫操作記錄和交接班。

　　（三）鐵口工

　　1.鐵口工兼任副組長職務，協助組長做好本班組工作。組長不在時，代理組長工作。

　　2.負責鐵口操作及泥套、開口機、泥炮使用維護，做好出鐵前的準備工作。

　　3.按要求出凈渣鐵。

　　4.努力提高自身操作水平，維護好鐵口。

　　鐵口工助手

　　1.協助鐵口工做好鐵口工作。

　　2.負責做好出鐵前鐵口的各項準備工作。

　　3.準備好所用工具。

　　4.鐵流過小或鐵口卡焦炭時積極捅鐵口。

　　（四）撇渣器工

　　1.負責撇渣器的操作、維護和保溫，保證鐵流暢通，做到渣不帶鐵，鐵不過渣。

　　2.出鐵前檢查好撇渣器、流咀、砂壩和鐵水罐及鐵溝閘板具備出鐵條件。

　　3.負責出鐵時看罐和撒焦粉。鐵水面距罐口不少于300mm。

　　4.協助鐵口工開鐵口。

　　（五）下渣壕工

　　1.負責下渣壕操作、維護和清理。

　　2.出鐵前檢查好渣鍋是否到位，鍋內有無水和濕東西。在沖水渣時要檢查好是否開水泵，水量是否正常。打開鐵口后要嚴防突然停泵。

　　3.負責看好渣鍋、渣面距渣鍋上沿不少于300mm。

　　（六）大壕組

　　1.負責渣鐵溝、撇渣器的維修和更換。

　　2.負責搗壕機和本班所用工具的維修管理。

　　3.協助爐前更換風口及送風裝置。

　　4.管理和維護好焦爐煤氣管道及閥門。

　　二、技術操作規程

　　（一）鐵口操作

　　1.鐵口操作標準：

　　⑴安全、正點、均衡出凈渣鐵。

　　⑵鐵口深度2400mm～2600mm。

　　⑶鐵口角度10～12°。

　　⑷流鐵時間60分鐘±10分鐘。

　　⑸全風出鐵。

　　⑹堵口不跑泥。

　　2.開鐵口前確認：

　　⑴渣鐵溝清理完畢。

　　⑵砂壩閘板埋好烤干，撇渣器暢通。

　　⑶泥炮開口機運轉正常，泥炮裝滿泥。

　　⑷炮咀和泥套無隱患。

　　⑸渣鐵罐到位，沖渣水正常。

　　⑹除塵風機開啟。

　　3.鉆鐵口操作：

　　⑴組長指令鉆鐵口后，鐵口工開動開口機大車至鐵口方向，上好鉆桿后由助手把握鉆桿對準鐵口中心點，其誤差不大于20mm。

　　⑵對準中心后開動鉆桿的同時打開壓縮空氣，小車向前推進。鉆鐵口過程中根據實際情況采取進、退、鉆、擊交替作業。鐵口工按照難易程度自行掌握。開鉆后若鉆桿堵塞應退出清除堵塞后再鉆，必要時更換鉆桿鉆頭。

　　⑶遇有潮泥太多時應將潮泥處烘烤1～3分鐘后再鉆，避免潮鐵口出鐵，杜絕將潮濕鐵口一次性鉆開后大崩大吹。

　　⑷鐵口孔徑大小要根據高爐實際運行情況配備Φ55～85mm多規格鉆頭，使之適應2.0系數產鐵量和15爐鐵及60分鐘流鐵時間要求。

　　⑸鐵口鉆至紅點后退出鉆桿換沖擊桿打開。

　　⑹遇有鐵棍捅不開或打入鐵棍后拔不出又不見鐵時，組長要當機立斷采取以下措施：A用氧氣燒開。B燒掉鐵棍后再鉆。C換鐵棍再捅。D堵口重開（打足泥）。

　　⑺若遇有鐵口孔道中途斷裂，鐵水漏下，鐵水小極易堆積的情況時。A將鐵口處堆積物清除后堵口重鉆。B二次鉆鐵口應選強度好一些的鉆桿突破難點后鐵棍打開。C泥炮悶鐵口是強制性開鐵口手段，極易造成不良后果，要慎重使用。在非用不可時。首先要做好鐵口大流的各項準備工作，其次要經當班組長及在場工段領導同意后方可作業。

　　⑻遇有鐵口難開時可用氧氣燒開，燒鐵口角度與鉆鐵口角度保持一致。

　　4.出鐵操作：

　　⑴鐵口

　　打開后，崗位人員各就各位，各負其責。

　　⑵鐵口渣鐵出好的標志是鐵口通暢，吹出煤氣。正點作業，均衡出鐵。

　　⑶出鐵中遇有鐵口堵塞焦炭時要捅掉焦炭，不得不在堵塞焦炭時堵鐵口。

　　⑷未經工長同意，渣鐵未出凈不準堵鐵口。

　　⑸爐況失常時如爐涼、懸料等，爐前出鐵操作要適應爐內要求，千方百計放出渣鐵。

　　5.堵鐵口操作：

　　⑴渣鐵出凈吹煤氣，由組長指令堵口，如遇坐料休風等，堵口操作要經工長同意。

　　⑵接到堵口指令，泥炮系統升壓并再次試車，確認無誤后開動轉炮。

　　⑶當炮頭對正鐵口并確認到位后，立即給泥。

　　⑷打泥量力求穩定，遇鐵口跑泥適當增加給泥量，特殊情況需改變打泥量由組長決定。

　　⑸遇鐵口突然切斷卡焦炭時應捅開吹出后在堵口。鐵口切斷后跑大流事故發生，應立即堵口避免事故擴大化。大流后鐵口試堵不成功或炮頭已化，砂壩推開等事故發生，聯系值班工長減壓處理。

　　⑹堵口后液壓系統保壓，正常堵口壓炮30分鐘即可。如淺鐵口，打泥不進，跑泥嚴重，跑大流堵口后，壓炮時間40～50分鐘。必要時待具備出鐵條件時再起跑，壓炮期間向炮身打水降溫。

　　⑺泥炮是爐前關鍵設備，禁止在轉炮操作中人為產生劇烈沖擊。

　　⑻冬季冷炮要在堵口前烤熱。

　　⑼出鐵過程中如發生意外事故，如水渣放炮，渣鐵罐倒不過等要立即堵口。

　　⑽起炮時，系統升壓后先退泥柄約100mm，確認正常后起炮退出，然后退泥柄。裝泥后頂出炮咀干泥，切斷電源。

　　（二）撇渣器操作

　　1.鉆鐵口前要確認撇渣器暢通，砂壩埋好，才能開始鉆鐵口。如撇渣器凍結，要立即報告組長，用氧氣燒通方可鉆鐵口。

　　2.鐵水流過撇渣器不暢時，要用鐵棍捅撇渣器。如已凍結或堵塞不通要適時堵鐵口處理。

　　3.撇渣器的砂壩要高于外撇渣器100～150mm，并埋實。使得鐵流大時沖不開，做到渣不帶鐵。鐵水壕閘板要埋實，不允許出現閘板沖開的現象。

　　4.撇渣器小方井下的放鐵口要堵嚴堵實，不因使用時間長而化漏跑鐵。堵后要烤干，防止放炮跑鐵。如跑了鐵，要視情況適時堵口。

　　5.出鐵過程中發現撇渣器損壞過渣，出鐵后要將撇渣器放了進行修補。堵鐵口后，立即捅開砂壩，盡量減少大壕內的渣存量，然后撒好焦粉蓋上保溫。

　　6.休風時間超過4小時，撇渣器放出。兩個鐵^***叉作業或檢修一個場時，要防止撇渣器凍結。爐況不正常，渣鐵流動不好，每爐鐵都要放撇渣器。

　　7.除塵開兩個風門，倒灌時，先開第二個風門，再關第一個風門。

　　（三）下渣壕操作

　　1.出鐵前必須把渣壕清理干凈，埋好各槽閘板和砂壩，當渣流大時，能順利倒鍋。

　　2.渣鍋熔渣液面升至離上沿300mm時，就視為裝滿，應立即倒鍋。

　　3.渣鍋底需鋪干渣，但禁止將濕渣及潮濕雜物倒入渣鍋內。

　　4.沖水渣時，要先啟動水泵，供水正常后方可放渣。避免鐵水進入粒化槽引起放炮。沖渣過程中，渣流過大及水量過小時要及時分流，大塊干渣不準推入沖渣壕內。

　　5.出鐵過程中，發生沖水渣放炮時，應立即停止沖渣，倒放渣鍋。經檢查處理可繼續沖渣時，則改回水沖渣，保證出鐵正常進行。

　　（四）渣鐵溝和撇渣器更換維修

　　1.渣鐵溝和撇渣器更換修補由壕壕組負責，爐前四班在使用中也要注意維護。

　　2.制作標準如下：

　　⑴大壕尺寸：鐵口前1m處溝面寬1000mm，溝深350mm，底部自然成型。大壕從鐵口至外撇渣器全長14m,坡度6%時，高差840mm，大壕溝面寬800mm，底部自然成型。

　　⑵撇渣器尺寸：里撇渣器溝深800mm，溝面寬800mm，過鐵通道1000mm，寬300mm，高250mm，小方井高400mm，長寬均為300mm，砂壩底部溝面略高于方井溝面高度。

　　⑶鐵溝尺寸：溝寬300mm，溝深250mm，溝底自然成型。

　　(4)炸溝尺寸：溝面寬3500MM，溝深250MM，溝底自然成型。

　　3更換操作：

　　①大壕；敝炸器的更換要提前作好準備，清除見好的搗料趁層后鋪新料搗打成型。

　　②更換大壕根據情況可分段進行，可一次進行，用2-3爐鐵間完成。

　　③蔽渣器更換前先放出殘渣鐵，清除廢料后進行制作，按規定尺寸成型。

　　④制作完畢用焦爐煤氣烘烤，烘烤時間大壕30-40分鐘，蔽渣器40-50分鐘，并有專人進行看火。

　　⑤更換修補鐵溝渣溝，在不影響出鐵間隙進行，工作量大時可分段作業。

　　（五）更換風口操作

　　1更換風口操作出盡渣鐵，休風倒流后進行。

　　2接到更換風口指令后，將下列工具，備品準備齊全：卡機、大錘、長短鋼釬、倒鏈、堵耙、以及管鉗，吹氧管、有水炮泥及所換風口吹管等。

　　3更換風口程序：

　　準備工具，（噴煤噴槍后）掛好倒鏈、休風倒流、松馬力、卸銷子、卸吹管、堵泥，看水工卸水管，打風口，清理，堵泥，上風口，搗緊風口（水工接水管），上吹管，上密封圈對正，緊銷子，緊馬力，上窺視孔蓋，摘倒鏈，送風，整理工具。

　　4若遇風口斷水燒紅難打時，先通水冷卻后再打，若卡機

　　打不進去，風口有渣難以清理時，用大氧燒撣渣鐵后再更換。

　　5更換二套在打下風口，卸掉二套卡子后進行。

　　（六）爐前特殊操作事故處理

　　1鐵口自破

　　①口自破后，任何人都有全打鐘警。

　　②遇鐵口自破，若炸鐵罐對好，各項出鐵準備工作就緒，可以出鐵，否則應立刻堵口。

　　③鐵口自破若先流出是渣且流的很小，則應在大壕下部筑砂壩，使其不流入渣器。

　　④自破后鐵流過小，則應組織捅大。如捅不大，應在大壕內擋沙壩，防止凍結。

　　2.大壕撇渣器放炮

　　①大壕撇渣器放炮事故，一般都是因為沒有烤干，其次是流水過多。

　　②若打開鐵口后采取一些臨時措施仍不能消除，因立即堵上鐵口。

　　③如因突然放炮渣鐵不能正常流出而憋在大壕內，因組織迅速加高加大大壕兩邊，并盡可能將大快料勾出。

　　④放炮后將撇渣器砂壩憋開，因立即堵上鐵口，將砂壩及大壕處理好后再出。

　　⑤如因撇渣器殘鐵小眼崩開，應組織堵口，重新埋好小眼再出。

　　⑥因放炮后造成堵口困難時與值班公長聯系拍風堵口。

　　3.緊急停風

　　①在有渣鐵罐條件下，立即打開鐵口。

　　②停風后若風口吹管已灌渣立即打開部分窺視孔大蓋，打大蓋時，必須兩人一組，以防燒傷。

　　③停風后吹管或風口燒穿時，組織打開鐵口的同時更換燒壞吹管封口。

　　④處理灌渣的風口吹管。

　　4.爐罐凍結

　　爐缸凍結是高爐冶煉中的嚴重聲產事故，凍結后鐵口與風口不同，鐵口流不出渣鐵，風口不進風，正常冶煉已經無法進行。