8月份，冀中能源峰峰集團(tuán)薛村礦在南翼山青皮帶機(jī)道全巖機(jī)掘336.9米，刷新了該礦4月份創(chuàng)下的321米的冀中能源全巖機(jī)掘記錄。

    南翼山青皮帶機(jī)道長(zhǎng)1000余米，是服務(wù)八盤(pán)區(qū)和九盤(pán)區(qū)兩個(gè)生產(chǎn)地區(qū)的薄煤及煤柱回收的主生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)。為提高掘進(jìn)速度，該礦科學(xué)布置生產(chǎn)工序，積極協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與檢修和鉆探的矛盾。中班檢修實(shí)施間段檢修法，即在“檢修盡量少影響進(jìn)尺、一班檢修保證一個(gè)原班正常生產(chǎn)”的原則下，生產(chǎn)班先掘進(jìn)，電修工做好檢修前的準(zhǔn)備工作，待生產(chǎn)班停止掘進(jìn)進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí)，電修工抓緊時(shí)間進(jìn)行檢修，并且每次檢修不得低于30分鐘，確保檢修質(zhì)量。創(chuàng)出了檢修班小班掘進(jìn)6.3米，原班機(jī)掘全巖17.5米的好水平。該礦為嚴(yán)格落實(shí)“先探后掘”的探放水措施，規(guī)定該巷道每隔100米需在掘進(jìn)機(jī)前停頭掘一個(gè)深4米、寬4.7米的鉆窩探放水。為克服掘鉆窩和掘進(jìn)的矛盾，該礦精心設(shè)計(jì)施工工序，采取第一個(gè)班開(kāi)口掘1架，第二個(gè)班掘2架，第三個(gè)班前頭掘進(jìn)，與鉆窩打眼工作平行作業(yè)，前頭機(jī)器出完砟后，退機(jī)器再出鉆窩內(nèi)砟，有效地減少了因掘鉆窩而影響生產(chǎn)。

    針對(duì)掘進(jìn)下山，綜掘機(jī)冷卻水噴霧造成前頭積水，致使皮帶運(yùn)輸困難的問(wèn)題。該礦及時(shí)采取措施，將冷卻水改造，噴霧系統(tǒng)采用外加的風(fēng)水噴霧，人工控制水量，掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)打開(kāi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，高溫冷卻水排出巷道，減少了前頭積水，同時(shí)，后路擱專人清理皮帶淤砟，保證了正常生產(chǎn)。月初，掘進(jìn)頭遭遇硬巖，巖石硬度f(wàn)＞6，綜掘機(jī)截齒磨損嚴(yán)重，該礦立即改變生產(chǎn)工藝，采取了放震動(dòng)炮措施。該礦還出臺(tái)了激勵(lì)政策，早、夜班炮掘2.8米獎(jiǎng)400元，3.5米獎(jiǎng)600元，檢修班炮掘2.8米獎(jiǎng)500元，3.5米獎(jiǎng)600元，極大地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性，每小班炮掘保證2.8米以上，僅用4天便掘過(guò)30米長(zhǎng)的硬巖段。