1  范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了珠海發(fā)電廠發(fā)生全廠停電事故時所必須進行的工作。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于珠海發(fā)電廠各部門。

　　2  引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)程》

　　《廣東電力系統(tǒng)調(diào)度規(guī)程》

　　3  珠海電廠全廠停電應(yīng)急預(yù)案

　　3.1  引言

　　當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生故障，有可能使發(fā)電機突然甩去全部或部分負荷，主變出口開關(guān)跳閘。在此情況下，若未當(dāng)即引起發(fā)電機跳閘或鍋爐MFT，機組應(yīng)能自動快速減少鍋爐燃料量并穩(wěn)定燃燒，通過進行緊急的事故處理以保證機組不停機。待電網(wǎng)事故消除后，機組可立即恢復(fù)并網(wǎng)運行。若當(dāng)即引起發(fā)電機跳閘或鍋爐MFT，則需按廠用電失去進行事故處理，確保機組安全停機，保證不發(fā)生設(shè)備損壞。

　　一般來說，本工作指令中所列行動將在事故現(xiàn)象發(fā)生后開始執(zhí)行，除非由值長做出書面或信號通知。

　　確認全廠停電事故發(fā)生后，值長必須立即向中調(diào)匯報并詢問相關(guān)情況、通知運行部長及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，各部門應(yīng)組織相關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)助處理。

　　3.2  職責(zé)

　　3.2.1  值長：負責(zé)全廠停電事故處理的全面指揮。

　　3.2.2  主值：按照預(yù)案和值長命令指揮和參加機組的各參數(shù)監(jiān)視、檢查及CRT操作，并及對迅速下達就地操作命令。

　　3.2.3  副值：協(xié)助主值做好各參數(shù)監(jiān)視、檢查、調(diào)整及CRT操作，緊急時執(zhí)行就地打操作任務(wù)。

　　3.2.4  巡檢：按照預(yù)案和值長或主、副值命令進行就地操作。

　　3.2.5  檢修相關(guān)班組人員：根據(jù)值長命令協(xié)助進行相關(guān)的檢查和確認工作。

　　3.2.6  運行部長：接到通知立即趕赴現(xiàn)場，協(xié)助值長進行事故處理。

　　3.2.7  運行主任：接到通知立即趕赴現(xiàn)場，協(xié)助值長進行事故處理。

　　3.2.8  運行主管：接到通知立即趕赴現(xiàn)場，協(xié)助值長進行事故處理

　　3.3故障發(fā)生時的現(xiàn)象

　　3.3.1  發(fā)電機解列，發(fā)電機功率指示突然降至10%額定負荷左右。

　　3.3.2  汽機轉(zhuǎn)速突然上升，然后下降并穩(wěn)定在3000r/min。

　　3.3.3  高、低壓旁路自動打開。

　　

　　3.3.4  磨煤機按F—E—A—B的順序跳閘至剩下C、D磨運行。

　　3.3.5  若發(fā)電機解列前BM ＞520 MW，則機組發(fā)出FCB動作信號，此時過熱器出口7只電磁泄壓閥自動同時開啟，A~G電磁泄壓閥分別延時35、45、55、30、40、50、60秒后，逐個自動關(guān)閉。

　　3.3.6  給水泵汽輪機轉(zhuǎn)速先上升后下降；汽包水位大幅波動。

　　3.3.7  主、再熱汽溫度波動。

　　3.3.8  低負荷運行時的其它聯(lián)鎖保護動作。

　　3.4  故障發(fā)生時的處理

　　3.4.1  機組運行方式切為 "MANUAL" 方式，DEH退出CCS控制。

　　3.4.2  除氧器水位控制指令限制為≤45%，亦即START-UP  LCV可開到100%，MAIN  LCV限制為最大約15%，60秒后水位轉(zhuǎn)入正常調(diào)節(jié)。

　　3.4.3  檢查確認兩臺小汽機已由低壓汽源供汽切至高壓汽源供汽，小汽機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。加強對水位的控制和調(diào)節(jié)，維持汽包水位在正常范圍。如水位調(diào)節(jié)困難，可啟動電動給水泵，停運一臺汽動給水泵。

　　3.4.4  鍋爐低負荷運行期間，應(yīng)注意對燃燒工況和蒸汽參數(shù)的監(jiān)視和調(diào)整，如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。

　　3.4.5  汽機FV及OPC動作，控制汽機轉(zhuǎn)速在3000r／min。

　　3.4.6  確認汽輪機本體各部疏水閥自動打開。

　　3.4.7  確認低壓缸噴水投入，低壓缸排汽溫度小于80℃。凝汽器水簾噴水閥開啟。

　　3.4.8  檢查除氧器、軸封汽母管壓力正常。檢查確認輔汽供除氧器壓力調(diào)節(jié)閥開啟，除氧器由輔汽供汽。

　　3.4.9  密切監(jiān)視高壓缸排汽溫度變化，最大不得超過470℃。

　　3.4.10  檢查高、低旁路工作正常，壓力、溫度控制穩(wěn)定。

　　3.4.11  檢查高壓缸排汽逆止閥在開啟狀態(tài)。

　　3.4.12  檢查凝汽器真空在93.76KPa以上。

　　3.4.13  檢查汽機潤滑油壓、軸承烏金溫度、軸向位移、差脹缸脹、振動等應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

　　3.4.14  FCB動作后，運行人員根據(jù)事故打印，分析FCB動作原因，迅速加以檢查、判斷與消除。確認機組各參數(shù)已基本穩(wěn)定后，立即聯(lián)系中調(diào)申請并網(wǎng)。機組重新并網(wǎng)后要盡快升負荷，以免造成汽輪機熱應(yīng)力過大。

　　3.4.15  機組FCB后，若短時間內(nèi)，因其他問題不能并網(wǎng)帶負荷，則應(yīng)考慮停機，以避免汽輪機損壞。

　　4  若故障引起發(fā)電機跳閘或鍋爐MFT的處理

　　4.1 廠用電中斷現(xiàn)象

　　4.1.1  鍋爐MFT，汽機跳閘，發(fā)電機跳閘。

　　4.1.2  6KV母線低電壓報警，各段母線電壓表指示下降為零。

　　4.1.3  所有運行的交流電動機停止轉(zhuǎn)動，CRT上電流指示為零，并有故障報警。

　　4.1.4  正常交流照明熄滅，事故照明燈亮。

　　4.2 廠用電中斷原因

　　4.2.1  機組故障，同時啟備變故障或啟備變在停運狀態(tài)或自動投入不成功。

　　4.2.2  電力系統(tǒng)故障而引起的本廠廠用電中斷。

　　4.3 廠用電中斷的處理

　　4.3.1  確認汽機跳閘后，確認發(fā)電機出口開關(guān)和勵磁開關(guān)，廠用6KV工作電源開關(guān)已自動跳開。

　　4.3.2  確認汽機轉(zhuǎn)速下降，所有MSV、GV、RSV、ICV全關(guān)，抽汽逆止門關(guān)閉。

　　4.3.3  確認鍋爐MFT動作，各油槍跳閘、燃油跳閘閥自動關(guān)閉，磨煤機進口冷、熱風(fēng)門關(guān)閉。

　　4.3.4  應(yīng)迅速確認柴油機發(fā)電機自動啟動成功，保安段電源自動恢復(fù)。否則應(yīng)到就地檢查，排除異常，手動啟動柴油發(fā)電機，并恢復(fù)保安段電源。就地檢查柴油機運行正常，燃油箱油位正常。

　　4.3.5  確認主機直流事故潤滑油泵自動啟動，否則搶投，就地檢查正常，潤滑油壓力在0.1~0.18MPa。

　　4.3.6  確認直流空側(cè)密封油泵自動啟動，否則應(yīng)搶投，并確認密封油與氫氣差壓在83kpa左右。

　　4.3.7  確認汽動給水泵跳閘，確認汽動給水泵直流事故油泵自動啟動，否則應(yīng)搶投，確認給水汽動給水泵高、低壓主汽門、調(diào)門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降。

　　4.3.8  確認直流火檢冷卻風(fēng)機自動啟動，否則應(yīng)搶投.

　　4.3.9  檢查爐水循環(huán)泵隔熱體的冷卻水事故放水門開啟，正常冷卻水回水閥關(guān)閉，就地檢查手動隔離閥開啟，保證回水暢通，閉冷水箱水位低時用消防水源供給。

　　4.3.10  若備用電源無故障發(fā)生，并且廠用母線無故障信號發(fā)出，確認6KV母線上所有電動機均跳閘后，可搶送一次，搶送正常后匯報值長。若備用電源有故障信號發(fā)出時，必須匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，故障消除后經(jīng)有關(guān)人員通知方可送電。

　　4.3.11  汽機跳閘后有關(guān)疏水閥開啟，及時關(guān)閉高排逆止閥后疏水閥FV115、FV113前手動閥; 關(guān)閉高排逆止閥前疏水閥LV112、LV114前手動閥;關(guān)閉熱再疏水調(diào)節(jié)閥FV130、FV131前手動閥；確認主蒸汽疏水電動閥JV125、JV126已關(guān)閉；關(guān)閉左右高壓導(dǎo)汽管疏水電動閥TD-V-011、TD-V-013前手動閥及左右中壓導(dǎo)汽管疏水電動閥TD-V-045、TD-V-047前手動閥；確認高、低壓旁路閥已關(guān)閉，隔絕疏水進入凝結(jié)器。

　　4.3.12  關(guān)閉所有給水泵倒暖手動閥，避免給水倒回除氧器。

　　4.3.13  保安段母線電壓正常，檢查UPS、220VDC、110VDC系統(tǒng)正常，電壓正常。

　　4.3.14  啟動主油箱交流抽煙機，停止抽氣器。

　　4.3.15  啟動汽動給水泵主油箱抽煙機，汽動給水泵轉(zhuǎn)速為零時，啟動汽動給水泵盤車馬達，就地傾聽小汽機各部分聲音正常。

　　4.3.16  啟動送風(fēng)機、引風(fēng)機2號控制油泵運行。

　　4.3.17  啟動主機TOP運行，確認出口壓力正常，停運EOP運行；汽機惰走期間應(yīng)注意傾聽機組各部分聲音正常，汽機的高、低壓缸差脹、振動、軸向位移、偏心度應(yīng)正常，并確認各軸承回油溫度下降；待汽機轉(zhuǎn)速下降至900rpm時，確認JOP自動啟動，轉(zhuǎn)速到零時，盤車自動投入。如果汽機有異常，破壞真空加速停機，并注意比較惰走時。

　　4.3.18  嚴密監(jiān)視汽機潤滑油溫度，必要時將冷油器投入并列運行，如果潤滑油溫大于40℃，停盤車運行，每隔20分鐘盤動轉(zhuǎn)子180度。

　　4.3.19  汽機軸封汽源由主蒸汽供給，真空到零后，打開真空破壞閥，關(guān)閉主蒸汽、冷再、輔助蒸汽供軸封汽手動閥。

　　4.3.20  應(yīng)確認空預(yù)器空氣馬達自動啟動，就地傾聽空預(yù)器轉(zhuǎn)動正常；儀用氣壓力不能維持時，停運空氣馬達，人工手動盤轉(zhuǎn)空預(yù)器。

　　4.3.21  盡早通知化學(xué)將機組的加藥系統(tǒng)停運，并且退出取樣系統(tǒng)。

　　4.3.22  儀用氣壓力失氣后，按控制氣源失氣有關(guān)章節(jié)處理。

　　4.3.23  在恢復(fù)廠用電之前，對動作的保護和報警進行檢查和記錄，檢查所有6KV馬達電源開關(guān)應(yīng)該斷開，以防來電后自啟動和便于廠用電系統(tǒng)的恢復(fù)。

　　4.3.24  檢查220kV母線失壓原因，聯(lián)系中調(diào)，盡快恢復(fù)廠用電運行。

　　4.3.25  在確保220kV母線無異常的情況下，聯(lián)系中調(diào)用一條帶電線路對220kV Ⅰ母或Ⅱ母充電。

　　4.3.26  檢查220kV母線電壓正常后，對＃01、＃02啟備變充電，6kV S11、S12、S21、S22段送電，檢查電壓正常。

　　4.3.27  將6kV母線聯(lián)鎖小開關(guān)投至手動位置，合上6kV各段備用電源開關(guān)，檢查電壓正常。

　　4.3.28  逐步恢復(fù)廠用PC A11、A12、B11、B12母線正常運行方式。復(fù)位各低電壓掉牌繼電器。

　　4.3.29  檢查、逐步恢復(fù)廠用MCC A111  、B111、A121、B121母線正常供電。(注意啟動6kV馬達時，必須與開關(guān)室的操作人員聯(lián)系)。盡快將跳閘機組與系統(tǒng)并網(wǎng)。

　　4.3.30  確認廠用PC供保安段工作電源開關(guān)及備用電源開關(guān)在工作位置且選擇開關(guān)在遠方位置，在柴油發(fā)電機操作面板上恢復(fù)保安段正常運行方式，檢查柴油發(fā)電機空載運行4分鐘后自動停運，并將柴油發(fā)電機燃油箱油位補至正常。