一、高壓電停

　　1、可能原因：供電中斷、工藝故障跳閘、電器故障跳閘。

　　2、可能造成后果：全系統(tǒng)停車，空壓機(jī)停車，氧壓機(jī)、氮壓機(jī)停車，低壓停電。

　　3、處理方法：1）全系統(tǒng)停車，按系統(tǒng)停車處理，要儀表氣，注意膨脹機(jī)油壓適當(dāng)降低，關(guān)膨脹機(jī)進(jìn)出口，關(guān)冷箱充氣，放空動(dòng)設(shè)備內(nèi)氣體并盤車，關(guān)預(yù)冷泵進(jìn)出口，保持塔內(nèi)壓力，視情況處理純化； 2）空壓機(jī)停車，放空并停氧、氮壓機(jī)后按1）處理；3）氧壓機(jī)、氮壓機(jī)停車，先開放空然后倒用備機(jī)。

　　4、相關(guān)檢查：詢問供電中斷原因，檢查電機(jī)，檢查工藝原因，檢查勵(lì)磁等，向上級(jí)匯報(bào)。

　　二、低壓電停

　　1、可能原因：供電中斷、變壓器故障、低壓斷路器故障等。

　　2、可能造成后果：所有或部分低壓設(shè)備停運(yùn)，引起供油、供水、加熱、抽風(fēng)、勵(lì)磁、氬泵停，引起高壓設(shè)備部分跳車。

　　3、處理方法：1）循環(huán)水中斷，按系統(tǒng)緊急停車處理；2）空壓機(jī)供油中斷、勵(lì)磁中斷，空壓機(jī)聯(lián)鎖停，按高壓停電方法處理；3）氬泵、多級(jí)泵、冰機(jī)、純化電加熱器、風(fēng)機(jī)停，按部分停車視情況處理。 4）相關(guān)檢查：檢查高壓供電，變壓器，低壓供電等。

　　三、儀表氣中斷

　　1、 造成事故的可能原因： 1）、儀表管路故障，儀表氣斷裂，吹除閥打開，供氣閥關(guān)閉； 2）、因AC停機(jī)或分子篩放空引起的故障，造成氣源中斷； 3）、因6000或熔三儀表管網(wǎng)問題，引起儀表氣異常。

　　2、事故產(chǎn)生的后果： 1）、儀表氣中斷時(shí)，引起純化切換閥不能切換，氣開閥全關(guān)，氣閉閥全開，被迫停車； 2）、儀表氣異常時(shí)，引起純化系統(tǒng)切換伐開換不靈活，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥隨儀表氣壓力波動(dòng)而誤動(dòng)作，引起工況嚴(yán)重波動(dòng)，直至停車； 3）、引起ET、AP密封氣中斷或波動(dòng)而導(dǎo)致ET、AP異常； 4）、導(dǎo)致6000備用儀表氣中斷或異常。

　　3、處理事故的對策 1）、純化系統(tǒng)打手動(dòng)操作； 2）、倒用備用儀表氣源（6000或熔三）； 3）、如影響巨大，應(yīng)進(jìn)行緊急停車。

　　4、相關(guān)檢查

　　1、 儀表總管及各支路有無斷裂，相關(guān)閥門是否誤操作或損壞；

　　2、 應(yīng)當(dāng)檢查V1015閥對儀表氣的影響；

　　3、 6000空分及熔三儀表氣管網(wǎng)是否有問題。

　　四、DCS失控

　　1、 造成事故的可能原因： 1）、使用環(huán)境溫度、濕度的影響，溫度過高不利于散熱，濕度過大對器件絕緣不利，在低溫時(shí)也宜產(chǎn)生凝結(jié)水形成短路； 2）、使用環(huán)境灰塵過大，形成較強(qiáng)靜電，干擾DCS運(yùn)行，造成死機(jī)等現(xiàn)象； 3）、雨天、雷電的干擾； 4）、周圍強(qiáng)電設(shè)備的電磁干擾； 5）、DCS軟件的設(shè)計(jì)缺陷及老化； 6）、DCS軟件缺陷； 7）、DCS電源故障； 8）、DCS通信故障； 9）、DCS接地系統(tǒng)故障； 10）部分模塊壞。

　　2、事故產(chǎn)生的后果 1）、DCS人機(jī)界面對話中斷，不能操作DCS； 2）、DCS數(shù)控采集系統(tǒng)因干擾會(huì)產(chǎn)生工藝假值，導(dǎo)致操作失誤，自關(guān)鎖誤動(dòng)作； 3）、DCS程序控制系統(tǒng)不工作，造成各聯(lián)鎖失效，閥門不能再行動(dòng)作等； 4）、DCS程序控制系統(tǒng)失控，造成聯(lián)鎖誤動(dòng)作，純化工作異常，閥門亂動(dòng)作； 5）、死機(jī)。

　　3、處理事故的對策 1）、前四項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行緊急手動(dòng)停車，查出原因進(jìn)行排除后重新下裝DCS系統(tǒng)軟件； 2）、第五項(xiàng)應(yīng)根據(jù)情況判斷處理，例：純化系統(tǒng)模塊壞，先把純化程序打手動(dòng)，放掉純化儀表氣，更換模塊。同時(shí)做好緊急停車準(zhǔn)備。

　　4、相關(guān)檢查

　　1）、控制室溫度； 2）、控制室是否受到靜電或電磁干擾； 3）、接地系統(tǒng)是否符合要求； 4）、DCS電源及通訊線路。

　　五、循環(huán)水中斷

　　1、可能原因：電源中斷，電機(jī)或水泵壞，水池水位低等。

　　2、產(chǎn)生后果：循環(huán)水中斷或異常。

　　3、處理對策：如供水異常或只停一泵可倒備用泵，如供水中斷嚴(yán)禁強(qiáng)行供水而應(yīng)做緊急停車處理。

　　4、相關(guān)檢查：檢查電機(jī)、儀控、水泵、水位（補(bǔ)充水）、閥門、管路等。

　　六、膨脹機(jī)故障

　　1、事故原因：密封氣及油系統(tǒng)故障，氣體中含雜質(zhì)，機(jī)器故障，儀控故障等。

　　2、事故后果：機(jī)器停，機(jī)器損壞，燒瓦、密封，打葉輪等。

　　3、處理對策：迅速恢復(fù)密封及油系統(tǒng)倒用備機(jī)，根據(jù)情況可停氬系統(tǒng)。

　　4、相關(guān)檢查：油路及氣路故障原因，是否有雜質(zhì)進(jìn)入，軸承間隙等。