一、企業(yè)基本情況
（一）公司地理位置：重慶市渝北區(qū)悅來鎮(zhèn)清溪口。
�。ǘ┬袠I(yè)、規(guī)模：中二型化肥企業(yè)，10萬噸/年產(chǎn)尿素、6萬噸/年產(chǎn)合成氨（液氨）、10萬噸/年產(chǎn)復(fù)合肥。
�。ㄈ┥a(chǎn)原料和產(chǎn)品：天然氣、液氨（重大危險(xiǎn)源）、尿素、復(fù)合肥。
�。ㄋ模┲車鸁o學(xué)校，公司臨嘉陵江邊上、下5公里各有1個抽水站分別供應(yīng)公司生產(chǎn)、生活用水。
�。ㄎ澹┕咀鳂I(yè)人員：653人。
二、危險(xiǎn)目標(biāo)
（一）基本情況
主要危險(xiǎn)源：液氨（危險(xiǎn)化學(xué)品）儲存在公司內(nèi)，最大儲存量小于170噸。
危險(xiǎn)特性：氨與空氣混合物遇明火有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。
�。ǘ┛赡艹霈F(xiàn)的環(huán)境污染事故隱患：氨為有毒氣體，高度中毒會出現(xiàn)喉頭水腫，聲門狹窄、呼吸道粘膜脫落、氣道阻塞而窒息，可有中毒性肺水腫種和損傷，引起反射性呼吸停止。如氨濺入眼內(nèi)，可致晶體渾濁，角膜穿孔，甚至失明。對周圍的影響：會導(dǎo)致公司員工（含住宅內(nèi)家屬）、清南一、二社，江合煤化公司的人畜中毒、受傷；農(nóng)作物受損。
（三）管理制度
1.預(yù)防措施: 嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《公司危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》、《操作規(guī)程》不超量、超壓儲存、充裝。
2.《重慶江北化肥有限公司液氨充裝站安全操作規(guī)程》,附重慶江北化肥有限公司關(guān)于執(zhí)行《重慶江北化肥有限公司液氨充裝站安全操作規(guī)程》等有關(guān)制度的通知（附件）。
三、發(fā)生事故后的應(yīng)急處理方案
�。ㄒ唬⿷�(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工
組織機(jī)構(gòu)：（領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)）
總指揮（總導(dǎo)演）：全面負(fù)責(zé)組織和指揮事故應(yīng)急救援工作。由劉華總經(jīng)理擔(dān)任。
現(xiàn)場總指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織和指揮事故應(yīng)急救援工作。由曾永壽副總經(jīng)理擔(dān)任。
負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援預(yù)案的準(zhǔn)備、協(xié)調(diào)和主持工作。由任君仲擔(dān)任。
應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)分工。
成立重慶江北化肥有限公司環(huán)境污染事故應(yīng)急處置環(huán)境污染事故應(yīng)急處置指揮部，下設(shè)工藝組、搶修搶險(xiǎn)組、消防組、安全警戒組、醫(yī)療救援組、車輛組、通訊聯(lián)絡(luò)組。
領(lǐng)導(dǎo)小組組成人員：成員由生技處、安全科、尿素車間、碳銨車間、保衛(wèi)科、后勤處、運(yùn)輸管理部門、公司辦公室的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任。
現(xiàn)場指揮人由總經(jīng)理或副總經(jīng)理擔(dān)任（晚、早班由生產(chǎn)值班人員中的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任）。其主要職責(zé)：
1.確定具體執(zhí)行的方案。
2.負(fù)責(zé)人員、資源配置、調(diào)整各小組的人員數(shù)。
3.確定各小組長，并落實(shí)各小組的職責(zé)。
4.協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。
應(yīng)急隊(duì)伍主要職責(zé)：
工藝組：（1）生產(chǎn)系統(tǒng)開、停車調(diào)度工作，事故崗位處置工作；（2）負(fù)責(zé)消防物資、防毒物資、勞動保護(hù)用品的供應(yīng)工作
搶修搶險(xiǎn)組：緊急狀態(tài)搶修工作，（1）泄漏控制、泄漏物的處置；（2）設(shè)施搶修工作，恢復(fù)生產(chǎn)工作。
消防組：（1）擔(dān)負(fù)滅火，將傷員、中毒人員轉(zhuǎn)出事故區(qū)交醫(yī)療組；（2）負(fù)責(zé)有害物資的洗消、監(jiān)測工作。
安全警戒組：（1）布置安全警戒、保護(hù)現(xiàn)場、禁止無關(guān)人員、無關(guān)車輛通行；（2）實(shí)行交通管制，確定進(jìn)出事故的車輛道路；（3）指導(dǎo)撤離人員朝上風(fēng)方向撤離。
醫(yī)療救援組：（1）組織醫(yī)務(wù)人員和器材進(jìn)行指定地點(diǎn)、指導(dǎo)消防組人員將中毒、受傷者脫離事故區(qū)的救護(hù)措施；（2）實(shí)施現(xiàn)場搶救工作；（3）防化防毒處理、中毒、受傷較重人員的護(hù)送轉(zhuǎn)院；（4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場周圍人員和物資疏散工作，必要時疏散公司外事故就近人員。
車輛組：組織好救護(hù)車輛和貨運(yùn)車輛供應(yīng)急救用。
通訊聯(lián)絡(luò)組：（1）保證通訊設(shè)施完好，發(fā)現(xiàn)故障立即搶修；（2）加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)工作，必須時向友鄰單位或就近化學(xué)事故救援中心求救和報(bào)警。
應(yīng)急救援小組人員組成
搶險(xiǎn)搶修組：由車間當(dāng)班的維修工，機(jī)動人員組成，由維修班長組建并帶隊(duì)，生產(chǎn)班副班長協(xié)助維修班長組建。
消防組：由車間當(dāng)班生產(chǎn)班人員、事故較遠(yuǎn)的崗位人員、公司義務(wù)消防隊(duì)組成。由安全科（處）長組建。生產(chǎn)班副班長，公司辦公室主任協(xié)助組建。
安全警戒組：由保衛(wèi)科、各部門人員組成，由保衛(wèi)科組建，各車間、處室協(xié)助保衛(wèi)科組建。
醫(yī)療救護(hù)組：由醫(yī)務(wù)所、后勤處、公司部分人員、生產(chǎn)班部分人員組成；由后勤處長組建，生產(chǎn)班副班長協(xié)助組建。
工藝組：由事故發(fā)生崗位和近鄰崗位、生技處有關(guān)人員組成，生技處長組建，生產(chǎn)班長協(xié)助組建。
車輛組：由銷售公司有關(guān)人員組成，銷售公司經(jīng)理負(fù)責(zé)組建。
通訊聯(lián)絡(luò)組：由公司辦公室、電儀車間有關(guān)人員組成。辦公室主任組建，電儀車間主任協(xié)助組建。
總指揮根據(jù)現(xiàn)場人員情況，事故情況對各組人員進(jìn)行調(diào)配。
聯(lián)系電話
環(huán)境污染事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室：
干部值班室：67483011（3080）
閆成林：
任君仲：
李兵：（二）處理措施： 主要危險(xiǎn)化學(xué)品特性對環(huán)境的危害性及消除、降解處理方法
1.可能出現(xiàn)的環(huán)境污染事故隱患：氨為有毒氣體，高度中毒會出現(xiàn)喉頭水腫，聲門狹窄、呼吸道粘膜脫落、氣道阻塞而窒息，可有中毒性肺水腫種和損傷，引起反射性呼吸停止。如氨濺入眼內(nèi)，可致晶體渾濁，角膜穿孔，甚至失明。對周圍的影響，會導(dǎo)致公司員工（含住宅內(nèi)家屬）、清南一、二社，江煤的人畜中毒、受傷；農(nóng)作物受損。
2.液氨泄漏首先切斷來源，然后用大量清水稀釋，處置人員必須佩帶防毒器具（氧氣呼吸器、四號濾毒罐）。
四、定期開展應(yīng)急演練
公司每年演練一次以上。
附件：
1. 企業(yè)地理環(huán)境圖
2.主要危險(xiǎn)化學(xué)品儲存地理位置圖
3.《重慶江北化肥有限公司液氨充裝站安全操作規(guī)程》
化肥廠液氨充裝站安全操作規(guī)程
一、崗位任務(wù)
由壓縮機(jī)送來的經(jīng)過精制配成比例的氫、氮?dú)怏w，在一定溫度，壓力和催化劑作用下，于合成塔內(nèi)直接合成氨。已經(jīng)合成的氨進(jìn)行冷卻分離送至液氨儲罐為最終產(chǎn)品。儲罐通過充裝管線計(jì)量充裝到氨瓶、(槽)內(nèi)。
二、崗位職責(zé)
負(fù)責(zé)崗位所轄設(shè)備、現(xiàn)場溫度、壓力、液位等的巡回檢查，負(fù)責(zé)本崗位的正常操作，開、停車及異常情況的處理、清潔衛(wèi)生工作和作好各種記錄。
三、安全規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》，《消防法》，《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，《液氨充裝規(guī)定》，《電動葫蘆安全規(guī)定》和各種《安全生產(chǎn)管理制度》。
2.須持上級安全主管部門發(fā)的作業(yè)證方能上崗。
3.參加上級安全主管部門和公司舉辦的安全活動，安全技術(shù)培訓(xùn)和安全學(xué)習(xí)
4.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班時必須仔細(xì)檢查本崗位的設(shè)備和安全設(shè)施是否完好（含防火、防毒器材）。正確使用，妥善保管好各種勞動保護(hù)用品、器具，和防毒、防火器具。
5.精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守紀(jì)律，項(xiàng)目記錄要完整清晰。
6.按時巡回檢查，準(zhǔn)確分析、判斷處理生產(chǎn)和充裝過程中的異常情況。
7.認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能消除的缺陷（隱患）要層層反映，同時作好記錄，直至缺陷解除為止。
8.不違章作業(yè)，并勸阻他人違章作業(yè)，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
9.裝氨過程中必須戴防氨手套，禁止用鐵器敲打金屬管線、鋼瓶（槽）容器等。充裝現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
四、操作控制要點(diǎn)
1.液位控制。 氨分離器控制在二分之一至三分之二高度，方法是開大或關(guān)小放氨閥，特殊情況下用合成系統(tǒng)減量或停車的方法來降低氨分離器液位。
氨罐的液位控制在容積的85%。降低液位的方法是加大銷量或降低產(chǎn)量。氨罐液位計(jì)吹堵方法是關(guān)閉液位計(jì)氣相閥，打開液位計(jì)放油水閥，待油污排放完畢后關(guān)閉放油水閥，打開液位計(jì)氣相閥。
2.壓力控制
放氨總管壓力控制比氨罐高0.2MPa，方法是開大或關(guān)小放氨閥，關(guān)小或開大氨罐馳放氣閥門，特殊情況下用合成系統(tǒng)減量或停車的方來降低放氨壓力，
氨罐壓力控制在1號2.3MPa,2號、3號、4號1.6MPa。方法是開大或關(guān)小氨罐馳放氣閥門、將氨分離器放氨閥開大或關(guān)小，特殊情況下用合成系統(tǒng)減量或停車的方法來降低壓力。四個氨罐串聯(lián)時壓力只能控制在1.6MPa。
安全閥進(jìn)口原則上不設(shè)根部閥，特殊需要設(shè)根部閥時其根部閥必須長開（換安全閥時除外），應(yīng)打上鉛封。安全閥出口不準(zhǔn)設(shè)閥門。
壓力超高報(bào)警器、壓力表必須保持完好、清淅。
3.氨瓶（槽）充裝操作
嚴(yán)格執(zhí)行國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令（2003）第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》和我公司《氣瓶充裝規(guī)定》。
3.1確認(rèn)氣瓶（槽）內(nèi)介質(zhì)是否相符.。
3.2確認(rèn)計(jì)量器具處于正常狀態(tài)。
3.3接通氨瓶、（槽）與氣氨總管的管線，打開氨瓶閥門，排出多于的氣體，然后關(guān)閉氨瓶閥門。
3.4接通氨罐與氨瓶（槽）的管線，打開氨罐出口閥、氨瓶（槽）閥門。槽車進(jìn)口閥門由購氨單位操作。
3.5計(jì)量的總質(zhì)量（重量）= 瓶上標(biāo)的空瓶質(zhì)量（重量）+ 瓶容積的每升0.53公斤。
3.6總質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉瓶（槽）進(jìn)口閥，關(guān)閉氨罐出口閥，打開兩閥之間的放空閥，將管內(nèi)的余氨放空。
3.7拆出與瓶（槽）相接的管線。
3.8對總質(zhì)量進(jìn)行復(fù)稱。
3.9電動葫蘆操作
a.電動葫蘆安全符件——導(dǎo)繩器、高位限止器、緊急電開關(guān)、鋼絲繩必須處于完好狀態(tài)才能起吊。
b.吊物下不能站人、不能有人通過。
c.不能斜拉歪吊