中華人民共和國機械電子工業(yè)部1992—05—16批準    1993—01—01實施

　　
　　
　　
　　1  主題內容與適用范圍
　　
　　本標準規(guī)定了單軸木工銑床的結構安全要求，包括一般要求、安全防護裝置的要求、操縱機構的要求、進給和工件的壓緊、支承與導向機構的要求、裝夾與制動裝置的要求、吸塵與排屑、噪聲的要求等。
　　
　　本標準適用于單軸木工銑床(以下簡稱機床)。
　　
　　
　　
　　2  引用標準
　　
　　GB 699  優(yōu)質碳素結構鋼  技術條件
　　
　　G13 9239  剛性轉子平衡品質  許用不平衡的確定
　　
　　GB 11357  帶輪的材質、表而粗糙度及平衡
　　
　　GB 12557  木工機床結構安全通則
　　
　　ZBJ65 015  木工機床噪聲聲(壓)級測量方法
　　
　　JB 5720  木工機床電氣設備  通用技術條件
　　
　　JB 6113  木工機用刀具  安全技術條件
　　
　　3  一般要求
　　
　　3．1  機床的結構安全除應符合本標準的規(guī)定外，還應符合GB 12557的規(guī)定。
　　
　　3．2  機床的電氣系統應符合JB 5720的規(guī)定。
　　
　　3．3  機床上的銑刀應符合相應銑刀標準及JB 6113的要求。
　　
　　3．4  機床上的銑刀必須配有安全防護裝置。
　　
　　3．5  機床上的皮帶等傳動裝置應設置于機體內，否則必須設有安全防護裝置。
　　
　　3．6  主運動有多級速度的機床，遮蓋其變速傳動部件的門的涂色和警告標志應符合GB 12557第4．14條的規(guī)定，并在門內清晰地標記出主軸的各級轉速及相應的皮帶塔輪速比簡圖。
　　
　　注：上述標記也可設置于操作者易見的機床其他部位。
　　
　　3．7  主軸單方向旋轉的機床上必須標明銑刀的旋轉方向。
　　
　　3．8  主軸、刀頭、從動帶輪應進行動平衡試驗，(推薦在主軸與帶輪組裝后進行)，其平衡精度應不低于GB 9239中G 6．3級的規(guī)定。
　　
　　3．9  主動帶輪平衡應按GB 11357的規(guī)定。
　
　　
　　4  安全裝置的要求
　　
　　銑刀的安全防護裝置應符合下列規(guī)定：
　　
　　a．應覆蓋住除切削工件所需部分以外的刃口；
　　
　　b．針對工件的厚度和加工情況能方便地調整；
　　
　　c．有足夠剛度，不會產生彎曲或扭曲變形；
　　
　　d．安裝用的支架應牢固可靠，螺栓、螺母應有防松脫措施。
　　
　　
　　5  操縱機構的要求
　　
　　5．1  操縱主軸傾斜和升降的手輪離地高度和操縱力按GB 12557第5．4和5．6中小于或等于5次／班進行考核。主軸應能在升降和傾斜的任一位置上可靠固定。
　　
　　5．2控制開關應安裝在便于操作的位置上。
　
　　
　　6  工件的進給、壓緊、支承與導向機構的要求
　　
　　6．1  移動工作臺空載操縱力不得超過25 N，且必須有防止脫落的措施。
　　
　　6．2工作臺圓環(huán)與工作臺的結合應平整、可靠。
　　
　　6．3  工作臺圓環(huán)孔徑不得比刀軸相應部位的直徑大20mm以上。
　　
　　6．4  機床上應設有可靠緊固、能確保工件安全進給的導向板。導向板的高度必須大于機床上所能安裝刀具的最大高度，其長度之和應不小于工作臺長度的3／4(輔助導向板的長度之和不應比工作臺長度小100mm以上)。
　　
　　6．5  導向板上應能安裝輔助導向板，導向板應用不損傷刀具的材料制造。
　
　　
　　7  裝夾與制動的要求
　　
　　7．1  刀具夾持裝置必須可靠地夾持刀具，確保在工作時刀具不會松動和飛出。刀體及刀具的緊固等安全要求應符合JB 6113的規(guī)定。
　　
　　7．2  機床上的主軸、刀頭的刀體及銑刀芯軸應采用GB 699中的45鋼或機械性能不低于45鋼的材料制造。
　　
　　7．3  銑刀芯軸(以下簡稱芯軸，見下圖)與主軸，刀片與芯軸及隔套等的連接與鎖緊應可靠。芯軸裝刀部位的直徑與芯軸軸肩直徑、隔套外徑之比不得大于3／5；芯軸與主軸推薦采用差動螺母鎖緊。
　
　　7．4  芯軸上各部位對芯軸軸線的位置公差如下：
　　
　　a．  定位軸肩的端面圓跳動公差為0.01 mm。
　　
　　b．  圓錐表面、裝刀部位的表面徑向圓跳動公差為0.02mm。
　　
　　7．5  芯軸的隔套上各部位位置公差如下：
　　
　　a．  上端面對內孔軸線的端面圓跳動公差為0.01 mm。
　　
　　b．  外圓表面對內孔軸線的徑向圓跳動公差為0.05mm。
　　
　　c．  下端面對上端面的平行度公差為0.005 mm。
　　
　　7．6  對壓刀螺釘的預緊力需進行控制的機床，在機床使用說明書中應注明壓刀螺釘的機械性能等級和預緊力的數值。
　　
　　7．7  機床上應設有主軸制動裝置，并應確保切斷動力后制動持續(xù)時間不得超過8s。
　　
　　7．8  機床上必須設有固定主軸的止動裝置，該裝置必須與主軸啟動操縱聯鎖。

　　
　　8  吸塵與排屑
　　
　　8．1  機床上應設置有效的排屑口。
　　
　　8．2  機床上必須設置吸塵口，并在使用說明書中標明風量、風壓等參數要求。以確保機床工作區(qū)的粉塵濃度符合GB 12557表6的要求。
　　
　　8．3  配有單機吸塵裝置的機床，工作時工作區(qū)的粉塵濃度值不得超過2 mg／m3，測量方法按GB 12557附錄B(補充件)的規(guī)定。
　　
　　
　　9  噪聲
　　
　　在空運轉條件下，機床噪聲最大聲壓級不得超過83dB(A)，測量方法按ZB J65 015的規(guī)定。
　　
　　測量噪聲時，機床一般應處在下列狀態(tài)：
　　
　　a．  采用裝有兩把直刃刨刀片的圓柱形刀頭：刀片伸出量為1.1 mm，切削圓直徑為125 mm，刀片長度為60mm；
　　
　　b．  刀頭上端面與工作臺面距離為45 mm；、
　　
　　c．  前、后導向板處在切削深度10mm的位置上；
　　
　　d．  主軸速度取6 000r／min，或最接近于6 000r／min；旋轉方向為逆銑削方向。
　　

　　附加說明：
　　
　　本標準由全國木工機床與刀具標準化技術委員會提出。
　　
　　本標準由福州木工機床研究所歸口并負責起草。
　　
　　本標準主要起草人柴金克、鄭宗鑒。