中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1992—05—16批準(zhǔn)    1993—01—01實(shí)施

　　
　　
　　
　　1  主題內(nèi)容與適用范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)安全要求，包括一般要求、安全防護(hù)裝置的要求、操縱機(jī)構(gòu)的要求等。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于自動(dòng)進(jìn)給雙圓鋸裁邊機(jī)。

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　　2  引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　GB 10961  木工機(jī)床操作指示形象化符號(hào)
　　
　　GB 12557  木工機(jī)床結(jié)構(gòu)安全通則
　　
　　JB 5720  木工機(jī)床電氣設(shè)備  通用技術(shù)條件
　　
　　ZB J65 015  木工機(jī)床噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法
　　　　
　　
　　3  一般要求
　　
　　3．1  機(jī)床除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)符合GB 12557的規(guī)定。
　　
　　3．2  機(jī)床主運(yùn)動(dòng)的接通不遲于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的斷開不遲于主運(yùn)動(dòng)的斷開。
　　
　　3．3  機(jī)床上必須設(shè)置壓緊工件的機(jī)構(gòu)。
　　
　　3．4  機(jī)床上的進(jìn)給一端必須裝有止逆器。
　　
　　3．5  機(jī)床的機(jī)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)必須靈活、安全可靠。
　　
　　3．6  機(jī)床的鋸軸與鋸片部分必須設(shè)置防護(hù)裝置。
　　
　　3．7  機(jī)床上必須裝有電氣過載保護(hù)裝置。
　　
　　3．8  鋸片的裝拆與緊固必須安全可靠。
　　
　　3．9  激光導(dǎo)向裝置應(yīng)靈敏、可靠。
　　
　　3．10  機(jī)床電氣系統(tǒng)應(yīng)符合JB 5720的規(guī)定。
　　　　
　　
　　4  機(jī)床的滾壓及其升降機(jī)構(gòu)的要求
　　
　　4．1  鋸軸在工作臺(tái)上面的機(jī)床
　　
　　4．1．1  壓滾采用主滾筒形式，在鋸片前和后都應(yīng)設(shè)有不少于1根的主滾筒。
　　
　　4．1．2  壓滾采用主滾筒與拼合滾筒形式，拼合滾筒除在鋸片左右的位置不得少于兩對(duì)外，還應(yīng)符合第4．1．1的規(guī)定。
　　
　　4．2  鋸軸在工作臺(tái)下面的機(jī)床，在鋸片前和后都應(yīng)設(shè)有不少于2根的主滾筒。
　　
　　4．3  滾筒必須能充分壓緊工件。
　　
　　4．4  拼合滾筒與鋸片之間的間距應(yīng)不超過10mm。
　　
　　4．5  壓滾的壓簧應(yīng)有足夠的壓力防止工件跳動(dòng)。
　　
　　4．6  壓滾離工作臺(tái)面高度位置應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有可靠的鎖緊裝置，保證進(jìn)給時(shí)不松動(dòng)。
　　　　
　　
　　5  壓板機(jī)構(gòu)的要求
　　
　　5．1  壓簧應(yīng)能可調(diào)，保證壓板壓緊工件。
　　
　　5．2  壓簧和壓板應(yīng)有足夠的壓力防止工件跳動(dòng)。
　　　　
　　
　　6  止逆器的要求
　　
　　6．1  機(jī)床必須有止逆器，應(yīng)具有足夠的抗沖擊能力。
　　
　　6．2  止逆器應(yīng)動(dòng)作靈敏、可靠，能防止工件回彈。
　　
　　6．3  止逆器必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和抗沖擊能力。
　　
　　6．4  啟閉止逆器的操縱機(jī)構(gòu)必須有可靠的定位器，止逆器的開啟操縱機(jī)構(gòu)必須與機(jī)床啟動(dòng)聯(lián)鎖。
　　　　
　　
　　7  進(jìn)給機(jī)構(gòu)的要求
　　
　　7．1  履帶鏈進(jìn)給應(yīng)符合下列要求：
　　
　　a．  履帶鏈進(jìn)給應(yīng)安全、可靠，能保證機(jī)床工作時(shí)工件的進(jìn)給；
　　
　　b．  履帶塊應(yīng)耐磨并有足夠的抗拉強(qiáng)度；
　　
　　c．  履帶塊應(yīng)有保證鋸切的鋸槽，且表面結(jié)構(gòu)應(yīng)能與壓緊機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)給時(shí)工件不產(chǎn)生滑動(dòng)。
　　
　　7．2  滾筒進(jìn)給應(yīng)保證工件在進(jìn)給中不產(chǎn)生上下跳動(dòng)。
　　　　
　　
　　8  安全防護(hù)裝置的要求
　　
　　8．1  多鋸片木工圓鋸機(jī)必須有側(cè)向防護(hù)板，防止小塊碎材向側(cè)向飛出。
　　
　　8．2  開啟鋸軸和鋸片部分的防護(hù)裝置應(yīng)與機(jī)床啟動(dòng)聯(lián)鎖。
　　
　　8．3  防護(hù)裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證安全可靠。
　　　　
　　
　　9  操縱機(jī)構(gòu)的要求
　　
　　9．1  操縱手輪、手柄離地高度按GB 12557第5．4中“>5～25次／每班”進(jìn)行考核。
　　
　　9．2  操縱手輪、手柄的操縱力按GB 12557第5．6中“≤5次／每班”考核。
　　
　　9．3  機(jī)床操作指示所應(yīng)用的形象化指示符號(hào)應(yīng)符合GB 10961的規(guī)定。
　　
　　9．4  機(jī)床必須有急停按鈕。
　　　　
　　
　　10  機(jī)床噪聲的要求
　　
　　10．1  測(cè)量噪聲時(shí)機(jī)床一般處于下列狀態(tài)：
　　
　　a．  采用4片標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金圓鋸片；
　　
　　b．  鋸片直徑、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸齒寬度推薦如下：
　　
　　　　
　　鋸片直徑
　
　　

　　c．  鋸齒寬度偏差為±0.1 mm；
　　
　　d．  鋸片厚度偏差為±0.1 mm；
　　
　　e．  主軸轉(zhuǎn)速取最高轉(zhuǎn)速；
　　
　　f．  進(jìn)給速度選用15±2 m／min，或最接近于15±2m／min；
　　
　　g．  鋸片處于鋸片高度40mm的位置上；
　　
　　h．  鋸片間距取能鋸切板條寬度為150mm的間距。
　　
　　注：對(duì)單鋸片機(jī)動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)，測(cè)量時(shí)鋸片數(shù)為1片，鋸片間距的規(guī)定不適用。
　　
　　10．2  單鋸片自動(dòng)進(jìn)給縱剖木工圓鋸機(jī)，鋸片直徑≤315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過83 dB(A)，鋸片直徑>315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過85 dB(A)，測(cè)量方法按ZB J65 015的規(guī)定。
　　
　　10．3  多鋸片機(jī)動(dòng)進(jìn)給木工圓鋸機(jī)，鋸片直徑≤315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過88dB(A)，鋸片直徑>315 mm，機(jī)床的噪聲最大聲壓級(jí)不得超過90dB(A)，測(cè)量方法按ZB J65 015的規(guī)定。
　　　　
　　
　　11  機(jī)床的排屑與粉塵濃度的要求
　　
　　11．1  機(jī)床應(yīng)設(shè)置有效的排屑口。
　　
　　11．2  機(jī)床安裝上有效的吸塵裝置后，工作時(shí)1片鋸片所產(chǎn)生的粉塵濃度值在操作者周圍不得超過10mg／m3，每增加1片鋸片，其粉塵濃度值的增加量不得超過5 mg／m3。
　　　　

　　附加說明：
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)木工機(jī)床與刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由福州木工機(jī)床研究所歸口。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)由上海木工機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人林重光、蔣坤堯。