植物纖維一次性餐具HJBZ35-1999

2005-08-31 HJBZ35-1999 | 收藏發(fā)表評論 0

　　1范圍

　　本技術(shù)要求規(guī)定了植物纖維一次性餐具類環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品基本要求、技術(shù)內(nèi)容及其檢測方法。

　　本技術(shù)要求適用于所有以植物纖維為主要材料(≥80％)制成的一次性餐具。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所含條文。在本技術(shù)要求中被引用，即構(gòu)成本技術(shù)要求的條文，與本技術(shù)要求同效。

　　GB3561—1989食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

　　GB／T5009．19—1996食品中六六六、滴滴涕殘留量的測定方法

　　GB／T5009．20—1996食品中有機(jī)磷農(nóng)藥殘留量的測定方法

　　GB／T5009．22—1996食品中黃曲霉毒素B1的測定方法

　　GB／T5009．60—1996食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

　　GB15193．1—1994食品安全性毒理學(xué)評價程序

　　當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)被修訂時，應(yīng)使用其最新版本。

　　3基本要求

　　3．1產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合各自產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；

　　3．2企業(yè)污染物排放必須符合國家或地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　4技術(shù)內(nèi)容

　　4．1外觀要求

　　4．1．1餐具表面顏色應(yīng)正常，無異味，表面平整光潔；

　　4．1．2餐具表面應(yīng)平整光滑，質(zhì)地均勻，無破裂及孔眼。

　　4．2原料要求

　　4．2．1產(chǎn)品原材料中植物纖維含量應(yīng)大于等于80％；

　　4．2．2產(chǎn)品原材料應(yīng)符合表1農(nóng)藥殘留量的要求；

　　表1

　　4．2．3產(chǎn)品原材料中黃曲霉毒素B1應(yīng)小于等于5μg／kg；

　　4．2．4產(chǎn)品中不得添加國家限制使用的添加劑和防腐劑。

　　4．3使用性能

　　產(chǎn)品的使用性能應(yīng)符合表2的要求：

　　表2

　　4．4衛(wèi)生指標(biāo)

　　4．4．1產(chǎn)品應(yīng)符合表3理化指標(biāo)的要求；

　　表3

　　4．4．2產(chǎn)品應(yīng)符合表4微生物指標(biāo)的要求；

　　表4

　　4．4．3毒理指標(biāo)

　　產(chǎn)品的經(jīng)口急性毒理試驗LD50＞5000mg／kg。

　　4．5沉降性能

　　產(chǎn)品48h內(nèi)可完全沉于水底。

　　4．6包裝要求

　　4．6．1餐具的包裝應(yīng)有內(nèi)、外兩層包裝及標(biāo)志，包裝應(yīng)整潔，數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，或按訂貨合同的要求進(jìn)行；

　　4．6．2內(nèi)包裝材料必須清潔、無毒、無異味；

　　4．6．3并具有防塵、防水效能，包裝箱內(nèi)應(yīng)附有說明性標(biāo)簽，并注明以下內(nèi)容：

　　1)產(chǎn)品名稱、種類、注冊商標(biāo)、生產(chǎn)許可證及衛(wèi)生許可證編號；

　　2)生產(chǎn)廠名、產(chǎn)地、批號或生產(chǎn)日期、有效期；

　　3)檢驗合格標(biāo)記及標(biāo)準(zhǔn)代號。

　　5檢驗

　　5．1對技術(shù)內(nèi)容中4．1的規(guī)定應(yīng)在將試樣平放于無陽光直射處，距試樣0．4～0．5m處以目測的方式確定；

　　5．2對技術(shù)內(nèi)容中4．3的規(guī)定采用附錄A的方法確定；

　　5．3對技術(shù)內(nèi)容中4．2．1和4．6的規(guī)定在現(xiàn)場檢查中確定；

　　5．4對技術(shù)內(nèi)容中重金屬、砷、脫色試驗、熒光物質(zhì)、微生物指標(biāo)的規(guī)定的檢驗采用GB3561—1989中確定的方法；

　　5．5對技術(shù)內(nèi)容中蒸發(fā)殘渣的規(guī)定的檢驗采用GB／T5009．60—1996中確定的方法；

　　5．6對技術(shù)內(nèi)容中六六六、滴滴涕殘留量的規(guī)定的檢驗采用GB／T5009．19—1996中確定的方法；

　　5．7對技術(shù)內(nèi)容中馬拉硫磷殘留量的規(guī)定的檢驗采用GB／T5009．20—1996中確定的方法；

　　5．8對技術(shù)內(nèi)容中黃曲霉毒素B1的規(guī)定的檢驗采用GB／T5009．22—1996中確定的方法；

　　5．9產(chǎn)品毒理檢驗時樣品的處理按GB／T5009．60—1996進(jìn)行，實驗方法及結(jié)果的判定按GB15193．1—1994進(jìn)行；

　　5．10對技術(shù)內(nèi)容中4．5的規(guī)定采用附錄B的方法確定。

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　　附錄A

　　(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

餐具使用性能的測定方法

　　下列試驗應(yīng)在GB10739—1989規(guī)定的溫度(23±1)℃和相對濕度(50±2)％標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)行。

　　A1耐水試驗

　　將試樣平放在紙板(或漿板)上，倒人溫度(90±5)℃、濃度約為5％的NaCl水，再加入甲基紅指示液1～2滴。1h后將水倒出，觀察背面、兩側(cè)是否有滲漏痕跡，若沒有發(fā)現(xiàn)滲漏痕跡即為合格，反之判為不合格。

　　A2耐油試驗

　　將(150±10)℃的食用油(花生油、豆油)，用瓷匙加(10±2)mL于試樣中，再將餐具放在一張餐巾紙上。1h后觀察餐巾紙上是否有油點，如無油點則為合格，反之為不合格。

　　A3機(jī)械物理性能試驗

　　將試樣自2m高處自由落體于硬性水平地面，若試樣沒有裂紋則為合格，反之為不合格。

　　A4負(fù)重性能試驗

　　將試樣平扣于一塊200mm×200mm×3mm的平板玻璃上，該玻璃板應(yīng)放置于水平臺上，在將另一塊同樣的玻璃板置于容器的底部之上，用金屬尺測量兩塊玻璃板之間的高度(多點)，精確至1mm。然后將法碼置于上部平板玻璃中央，負(fù)重3kg，15s后立即取下法碼，再精確測量上述高度，用下式計算負(fù)重性能。