1．生產(chǎn)過程
水泥的種類很多，常用的有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等幾種，此外，還有特殊用途的耐酸水泥、筑壩用水泥等等。品種不同，原料也有所差別。主要有石灰石、粘土、火山泥、頁巖、鐵粉、煤炭、礦渣、石膏、硅藻土等。
生產(chǎn)方法有濕法、干法兩種，干法與濕法的區(qū)別，主要是原料的加工(粉碎)是干法還是濕法。干法生產(chǎn)是石灰石粉碎后，要同粘土、鐵粉、煤等原料經(jīng)過烘干、配料后進(jìn)入細(xì)磨；濕法生產(chǎn)時則不需要烘干，將原料加水磨成泥漿，泵人原泥池，再送人窯中燒成。燒成設(shè)備有立窯、回轉(zhuǎn)窯之分。
2．職業(yè)危害因素
1)水泥生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害主要是粉塵，從原料粉碎、細(xì)磨、燒成、成品水泥細(xì)磨，直到水泥成品包裝、運輸?shù)人械脑O(shè)備和運輸系統(tǒng)都會產(chǎn)生粉塵。粉塵不但污染作業(yè)場所，而且從大煙筒放出去的以計的大量粉塵，是造成環(huán)境污染的重要來源。燒成以前，工人所接觸的是原料粉塵，粉塵中游離二氧化硅含量小于10％，燒成以后工人所接觸的粉塵是成品水泥粉塵，游離二氧化硅含量小于5％。水泥粉塵能否引起塵肺，國內(nèi)外曾有爭論，但20世紀(jì)80年代的研究結(jié)果表明，水泥引起的塵肺已被證實，我國已將水泥塵肺列入職業(yè)病名單。
2)高溫和輻射熱主要存在于燒成車間。噪聲和振動則存在于整個生產(chǎn)過程中。
3．預(yù)防措施
1)從表面上看，水泥生產(chǎn)中的職業(yè)危害控制措施主要是防塵問題，但實踐證明工藝是最重要的。為了解決粉塵的危害，首先要從生產(chǎn)技術(shù)的革新，生產(chǎn)流程的合理化，生產(chǎn)設(shè)備的密閉化開始。造成車間內(nèi)和外環(huán)境嚴(yán)重污染的粉塵，都是水泥廠經(jīng)過加工、制造出來的原料、成品，大量流失是不經(jīng)濟(jì)的，生產(chǎn)"粉塵"狀成品的企業(yè)，不嚴(yán)密地控制"粉塵"，甚至造成危害，是不能允許的。而且，開放式的原始生產(chǎn)方法是對資源的極大浪費。國內(nèi)一些水泥廠就是通過技術(shù)革新，調(diào)整生產(chǎn)流程，使之合理化，密閉所有發(fā)塵設(shè)備，不但提高了勞動生產(chǎn)率，也使作業(yè)場所的粉塵濃度大大降低了。混亂的生產(chǎn)流程、開石棉拆包碾壓開棉。一次風(fēng)送。二次風(fēng)送斗棉花開棉計量混棉梳紡棉條捻線合股一石棉繩一石棉布