預(yù)防職業(yè)病的主要技術(shù)措施有：

　　(1)采用低毒或無(wú)毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，例如油漆作業(yè)采用不含苯的溶劑作為稀料；紅丹防銹底漆中的紅丹(即四氧化三鉛)用鐵紅(三氧化二鐵)代替。

　　(2)改進(jìn)工藝過(guò)程，用無(wú)害工藝代替有害工藝。例如用靜電噴漆代替手工噴漆；有害粉塵作業(yè)采用濕式操作等，都是消除有害因素對(duì)人體危害的有效方法。

　　(3)有害作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程采用機(jī)械化、自動(dòng)化、密閉化。如對(duì)有害作業(yè)實(shí)行自動(dòng)化或遠(yuǎn)距離操縱，對(duì)產(chǎn)生有害物質(zhì)的設(shè)備實(shí)行密閉并輔以局部通風(fēng)等，可以防止環(huán)境受污染，使操作人員避免或減少直接接觸有害因素。

　　(4)通風(fēng)排毒措施。通風(fēng)的目的一是保持生產(chǎn)場(chǎng)所空氣清潔，二是用以排除有害物質(zhì)。如在高溫車(chē)間應(yīng)采取全面有組織的通風(fēng)方式，結(jié)合使用局部送風(fēng)的方法以達(dá)到防暑降溫的目的；對(duì)毒物或粉塵的產(chǎn)生源則要采用局部密閉和通風(fēng)相結(jié)合的方法。   

　　(5)隔離與屏蔽。對(duì)高溫輻射、噪聲、高頻、微波、放射線以及紫外光等物理性有害因素可采用隔離或屏蔽的方法進(jìn)行防護(hù)。如為防止電焊弧光的影響可用擋光屏板將操作區(qū)隔離，禁止非電焊工進(jìn)入操作區(qū)；對(duì)噪聲采用隔聲裝置以隔離或封閉噪聲源。

　　(6)建筑布局衛(wèi)生。有毒物逸散的作業(yè)，應(yīng)設(shè)在單獨(dú)的房間內(nèi)；使用容易積存或被吸附的毒物(如汞)，其內(nèi)部裝飾應(yīng)符合衛(wèi)生要求，如地面、墻壁要光滑、無(wú)縫隙。