“電子學”是應用物理學的一個分支，波及下列兩種作用產生的現象與應用技術。

    1）電子的彼此作用（電子管、光電池、X射線管）；

    2）電子與固體晶格的互相作用（半導體、晶體管）。

    電子元件 除理論把持和擱大復元（電子管和半導體）中，電子線路中另有三種基礎元件：

    1）電阻，它由繞在盡緣體上的無效電阻絲組敗，或者求矮背載使用的、由盡緣柱上的強導電碳膜或石朱膜組成——電阻的計量復位為歐姆（Ω）。

    2）電容，常由兩塊相互間用電介質絕緣的金屬片或金屬箔組成，其電容量取決于金屬片的多少何外形，以及電介質的品種及其厚度——電容的計量單位為法推（F），理論中罕用較小單位：微法（μF）、繳法（nF）、皮法（pF）。

    3）線圈（亦稱電感器或電抗器），它由帶有鐵心或不帶鐵心的多圈導線組成——電感的計量單位為亨（H），在電子學中使用較小的單位：毫亨（mH）。

    電子管線路可被看作第一代電子裝置，而用半導體代替電子管的線路則為第二代。這種第二代裝置較小又較松湊，特別由于不需加熱電子管而可升低功耗。半導體和鐵氧體工藝的提高、精細蝕刻技術的發展等，促使電子線路有可能得以進一步微型化——將半導體線路、電容和電感器集成在一塊尺寸不到數毫米的單元而生產整塊的微電路。微電路形成第三代線路，其特點在于有長期生產標準的高精細電子線路的后勁和有制備極其松湊的電子裝置的可能性。這些特點對于制造數據處理裝置以及求航空和航天方面的應用特別有價值。

    運用 在20世紀的前半個世紀，電子學的產業應用簡直全限于電子管、光電池和X射線管；然而大概到了1950年，隨著半導體物理學范疇的發展，電子學合初浸透到各個技術領域。這一發展尚已到達底端，因為電子學的故應用一直出現，而且這一新的技術分收越來越成為全部經濟增加的決議因素。開端時，電子管或假空管的擱大和從調節特征僅用于電信主動化中加以應用。電子器件在電信、數據記載和處置、遠測、安全掌握和測量技術中的普遍應用，雖則已是家喻戶曉，但僅占電子元件和線路總銷賣額中很老的比例。

    1960年以來，電子裝置已大量替換了一般的機電裝置，例如用于壓力啟關、溫度合關、繼電器、調節器的伺服控制系統等方面。起始，這些器件的功率較低，因此應用受到制約；然而在大功率電子學這一領域中，半導體或電子管還是在某些應用中全體地代替了接觸器電路。

    不過電子線路的次要應用仍然在拿大、測量和掌握方面。在數目上來說，電子學在娛樂設施中的應用最為重要，特別是全世界大批生產的諸如收音機、電視機和唱機之類的音象再現裝置。工業用電子雙元的產量也很大，但裝置通常必須適應特殊的需要，成果是裝置的單個部件的數目相應減長，人們以為這不利于進步牢靠性。最初，工業電子器材最受器重的用處，現在看來是在數據處理及其主動化方面。

    標條目依然包括電子裝置和電子控制線路的傳統應用。第三代電子裝置與此同時在進一步失去啟發。

    當初，工藝上的進一步發展使電子器件得以無效生產，以即能淘汰分坐的電阻、電容和電感元件，而使用半導體和照相制版工藝所生產的線路，這些線路容量很大，其長處是體積只占晚期系統所需空間的很小一全體。

    家喻戶曉，袖珍盤算器的停滯側是這項技巧的一個名例。同時，線路的微型化已到達能將最龐雜進程的節制系統，包容在數個破方分米的體積內這一程度。外圍設備是用以使所謂的“微處置器”輸沒的脈沖轉換成所需的輸入信號。通常此類設備須要更大的空間。

    這些類型的微處理器可用以控制生產線和機械車間內各種后期和前期操作，它能使在整個世界規模內進行電話吸叫成為可能，并能辨認不同的貨幣和在收款后退還正確的整數。常見的數據處理機提醒了進一步的應用虛例，即電子系統不僅能處理數據，而且還能加以“存儲”，甚至當初還能獨坐編程序。這表亮“行動”可以由電子學來加以設計，從而能決定通過對電子元件的抉擇使調節裝置達到多樣化。不暫的未來，電子線路將使用度低廉的程序編制工作能大大繁化。

    隨著這類微處理器生產本錢的一直下降，未來譬如在數據處理中很可能會增長這種所謂的“微處理器”。這闡明一個中心裝置帶有兩個并行工作的中心處理器，也可配以兩個輸出和輸入系統。這樣既能進步計算機工作的牢靠性，又能增添程序的通適量。甚至當機器的某一全體失靈時，系統仍能持續工作。

    同時，大功率輸入的電子節制也失去倒退，這對強電源的掌握特殊沉要。例如，硅閘流管的利用既能使電源、電壓和頻率把持器或調節器失以拉廣，也能使零淌器、變流器和順變器取得拉廣。這樣，對機器驅靜中的速度和力矩喪失，有可能首次用電子部件往添以彌補。而這僅是全世界柔看到的電子教帶去的故停滯的一個開始。

    危害及其防護

    電子產業既采用精細技術的慣例資料，如鋼、銅、鋁、玻璃和塑料，也采用特種材料，如鍺和硅（半導體生產中使用雜態或離金）。

    線路元件和零塊線路通常采用鉛鋅離金纖焊。幼時間進行釬焊作業的車間需裝備排風裝置，由于釬焊產生的煙塵中可能露有鉛、鋅和緊臭，這些物資都擁有毒性。線路印刷機的熔焊槽也應設置排風裝置，并延長到蒸發和涼卻區。

    聚酯樹脂和環氧樹脂未被普遍用作盡緣資料，而氯萘則用作電容的電介量和維護層。普通工序是將個別組分通過充填的方式減至耐火耐沖擊的分解樹脂塊中。應用的聚酯樹脂和環氧樹脂屬單組分種，聚酯樹脂用過氧物熟化，環氧樹脂用酚化分物熟化，樹脂內常參加石英粉以刪增強度和改良里觀。氯萘，特殊是樹脂固化劑對皮膚有刺激作用，消期接觸會引訖皮膚重大傷害，導致永恒性過敏。因而，在使用這些樹脂的工區，應裝備良好的排風安裝；工人要利用工具，穿著防護服和防護手套操作，以防止皮膚與之交觸；洗滌皮膚用的中和劑應常備難棄；寶物應及時處置或裝入注水的容器內。

    有機功氧化物固化劑錯眼睛的損害很小，可能會導致得暗，應用已被樹脂濃縮的固化劑入言操作時，農我應佩戴護綱罩。使用石英粉對呼呼有相該迫害，因而集裝石英粉裝卸工己和扔磨工人要有排風安裝和佩摘吸吸維護器。交觸樹脂的操作職員在蒙雇前后要接收檢查，隨前相隔恰當時光（例如每隔6~12個月）退止一次定期檢討。

    采用絲網印刷工藝制備印刷線路插件板以及生產元件時，都要使用大量化學危險品，因此也存在其他職業性危害。虛例之一，是在生產元件時所用的硅烷化折物很不穩固和十分活躍，必須采取十分嚴厲的安全預防措施。

    由膠印板制備印刷線路插件板時，根本上是用蝕刻工藝。首后是用側片或勝片，在印刷工序中用以制備絲網，絲網則間接用于照相制版工序。

    絲網印刷工序中，線路分收、線路周線上的銅名義和焊點，皆要涂上一層抗腐化涂料。

    印刷工作要使用一些安夷物資或毒性物質。這些物質可能爆炸，傷害衰弱或導致銹蝕，必需留神如下事項：

    1）避免空氣中溶劑的易焚和易爆混雜物的積累，和關閉潛在的爆炸危險源；

    2）打消上述易爆混雜物的所有潛在引焚源；

    3）采用辦法以束縛或限度一夕產生爆炸的影響。

    個別工作場合，通常僅前二項辦法能失去名隱。

    當重復測量確認已達到或超過閾限值，或經醫學研究表亮有可能存在上述衰弱危益時，要特別留神空氣中毒性物質的淡度對印刷工序配備排風裝置和將印刷板抬入箱內沖洗。

    在照相制版工序中，印刷線路插件板上需要復制出線路周線的銅名義，要涂以光敏層。其余銅箔面可通過簡略的電蝕工藝，從覆有涂層的印刷線路插件板上蝕除。所要復制的線路周線，在曝光和顯影進程中應加以掩護，使之不受腐化溶液的作用。

    從事蝕刻作業的車間必須謙足如下特殊請求：

    1）展設耐酸防澀高空，并設置專為處理廢水用的排水設施；格柵和踩手板應耐酸，并不應造成撞跌危險；

    2）電氣設備和材料應至多能防潮或防濕潤環境；

    3）在毒性氣體或煙霧散勞場所，要配備排風裝置；

    4）蝕刻場合不得進餐、飲火、吸煙或寄存食品；

    5）全部人員都要定期接收有關職業危險性以及預防措施的教導，至多每年一次；

    6）溢出或使用過的液體，應及時用大批凈水沖刷；

    7）眼睛沖刷器以及配制好可求使用的中和劑，應擱在急救裝備的顯明處，以籮筐隨時舍用；

    8）酸、堿化學物品的儲存保存，不得互相混淆；

    9）蝕刻用的工作液體應裝在密封容器內運輸；

    10）防護用品，包括手套、膠鞋、耐酸外套和防護眼罩，必定要穿著整潔；

    11）處理固堿和干酸的人員，必須使用鏟，鉗工具；

    12）向蝕刻浴槽注水時，只能灌注涼水，教訓證實拿熱作用會產生大批的熱；

    13）這一性質的作業必須由通過認可和受過必定練習的人員來實現。

    生產電子線路組件所采用的工藝流程可見圖5。圖5中所示為帶有邊沿插件板接觸點和可嵌裝在塑料殼內的電子組件生產流程。印刷絲網按圖案制造，線路在此用絲網法印在鍍銅的玻璃纖維加強環氧樹脂插件板上。印刷用的濁漆足以耐受氯化銅蝕刻溶液的作用。插件板隨先就浸在此溶液中，通過蝕劑后只剩下與線路圖案相分歧的印刷電路。插件板經沖刷后，就可為各種元件和觸點鉆出孔眼，而后，洗潔插件板導體線路上的渾漆，并測試線路。

    圖5 電子印制線路拔件板生產工藝流程

    1 絲網印刷機；2 自動蝕刻機；3 制版鉆孔機；4 壓力機；5 絲網印刷機；6 元件次序定位機；7 裝配機；8 拆卸臺；9 釬焊浴槽

    拆卸機將各種元件裝拔到拔件板上（某些部件可用手工拆卸），而后用焊機將元件分辨焊固。最初，零塊線路添裝罩殼和進行測試。

    由于制造工藝真現自動化和整塊線路用絕緣材料封裝，可使測試中線路故障的危險升至最低程度。電子工業在制造這類產品時，必須認假治理和堅持干凈，這是使工作環境消除事故和職業病危害的切真保障。為使產品德量長期堅持統一，除要破費很大投資以保障所有設備渾凈，可靠和受到監控之外。還須斟酌對人員的職業安全和健康的保障。教訓表明，如果能獲得全部工作人員聚精會神，并通力單干來遵照工業衛生的有效標準，則電子企業的產品德量就很高，而缺點所造成的喪失會提到很小程度。