鋼鐵工業的生產流程主要包括礦山的采礦與選礦、焦化廠的煉焦及焦化產品、耐火材料、煉鐵、煉鋼與軋鋼。

　　由于我國的鐵礦石大部分都是貧礦，因此必須將貧礦進行破碎后選出高品位的精礦，再將精礦粉通過燒結廠燒制成為人造富礦，才能進入高爐冶煉使用。燒結廠的職業病危害因素主要有：高溫及熱輻射;燒結機尾部噴水冷卻時產生的一氧化碳有毒有害氣體;燒結機尾部產生的大量粉塵;較強的體力勞動。

　　煉鐵需要焦炭，焦化廠是生產焦炭及煤焦油等焦化產品的。焦化廠的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射;還有輕油或粗苯蒸餾時，如車間通風不良、作業場所空氣中的苯、甲苯、二甲苯的濃度可超過國家衛生標準規定的最高容許濃度，從而對作業人員造成危害;煉焦生產過程中，作業場所如車間通風不良使作業人員接觸煤塵，因煙塵中會含有致癌物3,4—苯并[a]芘，而對作業人員造成危害。

　　煉鐵生產過程存在的主要職業病危害因素為高溫及熱輻射、粉塵、一氧化碳、二氧化硫、噪聲、電離輻射，以及較強的體力勞動等。

　　目前煉鋼采用的方法有轉爐、平爐、電爐3種，煉鋼廠的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射、一氧化碳有毒有害氣體。軋鋼分為熱軋與冷軋，軋鋼機將鋼錠、鋼坯軋制成鋼材。軋鋼廠生產過程中的職業病危害因素主要有高溫及熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等，其中有關工序及其作業人員接觸的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、鹽酸、硫酸、鉻及其化合物、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鋅及其氧化物、鉛及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、瀝青、三氯乙烯、氮氣、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯等，這些職業病危害因素分布在冶金軋鋼工藝過程的不同工序之中。