[摘  要]  分析了高壓斷路器液(氣)壓操作機構(gòu)常見的幾種故障原因，指出缺陷處理過程中應(yīng)注意的問題，介紹了斷路器操作機構(gòu)故障時的檢查和處理方法。
    [關(guān)鍵詞] 高壓斷路器；操作機構(gòu)；故障；處理
    目前，保定供電公司110，220kV開關(guān)操作機構(gòu)以以液(氣)壓操作機構(gòu)為主。操作機構(gòu)的型號較多，操作機構(gòu)的故障率也相對較高，且開關(guān)操作機構(gòu)時常出現(xiàn)突發(fā)性故障。僅220kV孫村變電站，在2002年就發(fā)生各類開關(guān)操作機構(gòu)故障16次。有時一臺開關(guān)會在2，3天甚至在同一天內(nèi)連續(xù)發(fā)生故障。為幫助運行人員掌握開關(guān)操作機構(gòu)故障的處理方法，下面將根據(jù)常用開關(guān)操作機構(gòu)故障的不同類型，對故障的原因進行分析，提出探討性處理方案。
1  打壓電源故障的檢查處理
    在變電站的站用電系統(tǒng)正常運行情況下，開關(guān)操作機構(gòu)的打壓電源故障，一般是如下幾方面的原因：
    (1)操作機構(gòu)箱內(nèi)打壓電源小刀閘保險絲的容量不匹配，或是保險絲安裝不規(guī)范，造成保險絲熔斷：
    (2)打壓電源回路中的電磁小開關(guān)因故跳閘或故障；
    (3)打壓電源回路中，在變電站低壓屏上的小空氣開關(guān)或漏電保護器因故跳閘或故障；
    (4)斷路器操作機構(gòu)的打壓電源回路中接線錯誤或是由于回路導(dǎo)線接頭接觸不良、斷線等。
    開關(guān)操作機構(gòu)的打壓電源故障，一般應(yīng)在正常巡視中發(fā)現(xiàn)。主要是通過檢查開關(guān)操作機構(gòu)壓力表的壓力，當發(fā)現(xiàn)開關(guān)操作機構(gòu)壓力已達到起泵打壓值，卻未見正常起泵打壓時，則應(yīng)立即對該開關(guān)操作機構(gòu)的打壓電源回路進行檢查，同時報告有關(guān)調(diào)度值班員和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。首先檢查該回路中小刀閘的保險、電磁小開關(guān)、漏電保護器、空氣開關(guān)等較容易出現(xiàn)問題并明顯、易查的部位，如果未發(fā)現(xiàn)異常，再進一步檢查打壓電源回路的接線有無斷線、虛接等問題。
    經(jīng)過檢查，如果發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)電源刀閘保險熔斷，可根據(jù)其保險的熔斷情況初步判斷保險熔斷的原因。單根保險熔斷，其熔斷部位在上端或下端(螺絲緊固保險處)，一般是由于螺絲過松、過緊或螺絲滑扣虛接造成的。如果保險單根熔斷的部位在中間，其熔斷的原因有二種可能：一種情況是保險絲的熔斷口較小，這時一般是由于保險容量小造成過流；另—種情況是保險絲熔斷口較大，這時就可能是回路中有短路點。如2根或是3根保險同時熔斷，一是由回路中短路造成的。
    判斷為保險安裝不當造成保險絲熔斷時，只要故障開關(guān)操作機構(gòu)的壓力尚沒有達到“零壓閉鎖狀態(tài)，運行人員可迅速更換同容量保險絲后恢復(fù)打壓。如果操作機構(gòu)的壓力已經(jīng)到達“零壓閉鎖”狀態(tài)，嚴禁運行人員隨意通過“零壓啟動按鈕”起泵打壓。如果保險絲的熔斷原因是裝設(shè)保險絲的螺絲滑扣的緣故，應(yīng)設(shè)法向工區(qū)報告缺陷，盡快更換小刀閘。
    判斷保險絲熔斷原因是過流引起的，應(yīng)通過查看圖紙或其他相關(guān)資料，確定保險絲的匹配容量，更換容量適合的保險絲。更換保險絲后的處理方法同上。
    判斷保險絲熔斷原因是短路引起的，應(yīng)在更換保險絲的同時查找短路點，待消除了短路點后，再恢復(fù)打壓電源。如果短時間內(nèi)查不出短路點，也可以更換同容量保險絲后，對小刀閘進行一次試合閘。如合閘后保險絲再次熔斷，就必須查出短路點并消除后，方可再次試合小刀閘。
    在進行上述檢查、處理的過程中，一定要不斷監(jiān)視故障開關(guān)操作機構(gòu)的壓力變化情況，排除故障之前，如操作機構(gòu)的壓力值接近“零壓閉鎖”值，應(yīng)立即報告調(diào)度值班員，按照開關(guān)操作機構(gòu)“零壓閉鎖”時的處理方法進行處理。
    總之，當運行人員在巡視設(shè)備時發(fā)現(xiàn)開關(guān)操作機構(gòu)壓力異常問題后，要及時報告調(diào)度值班員和工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)，并視不同情況分別采取措施，不一定要將故障開關(guān)停電。通過檢查確定故障點以后，能排除故障時應(yīng)立即將故障排除，不能排除故障時再次向調(diào)度和工區(qū)準確報告缺陷，請專業(yè)班組處理。
2  開關(guān)操作機構(gòu)”零壓閉鎖”的檢查處理
    分析開關(guān)操作機構(gòu)“零壓閉鎖”的原因，一是因為開關(guān)操作機構(gòu)的壓力逐漸降低至應(yīng)起泵打壓值時，操作機構(gòu)中的打壓系統(tǒng)因某種原因造成不能正常起動打壓，二是開關(guān)操作機構(gòu)的油(氣)回路嚴重泄漏，使其壓力迅速降低至“零壓閉鎖”。
    開關(guān)“零壓閉鎖”的處理，分三步走：首先要迅速采取措施，防止開關(guān)慢分閘；第二，盡快查明原因，確定消缺方案；第三，消除缺陷并恢復(fù)設(shè)備正常運行。下面是“零壓閉鎖”時的正確處理步驟與方法。
2.l  采取防“慢分”措施
    (1)發(fā)現(xiàn)開關(guān)“零壓閉鎖”后，要迅速斷開故障開關(guān)的打壓電源。因為，這種情況下會使故障開關(guān)的操作機構(gòu)重新建壓，很容易造成開關(guān)的慢分爆炸；
    (2)迅速斷開故障開關(guān)的控制保險，防止電氣閉鎖失靈時人員遠方操作或保護裝置動作等原因造成開關(guān)慢分閘。若其失靈保護或其它保護電源與該開關(guān)控制電源為同一電源時，不能取下該開關(guān)控制保險，以免一次回路故障不能使該開關(guān)跳閘，而影響正常啟動失靈保護，造成事故進一步擴大。這種情況下，應(yīng)斷開所有跳該開關(guān)的保護壓板，并在該控制開關(guān)操作把手懸掛“禁止拉閘!”警示牌；
    (3)用機械閉鎖裝置將開關(guān)的傳動機構(gòu)卡死(開關(guān)自身有可靠防慢分功能者除外)，可以最有效地防止開關(guān)慢分閘。裝設(shè)機械閉鎖必須要迅速，方法必須正確；
    (4)在采取上述措施的同時，應(yīng)迅速報告有關(guān)調(diào)度值班員和工區(qū)，以便考慮應(yīng)對措施，提早做好事故搶修的準備。
2．2  對故障原因進行檢查并處理
    根據(jù)檢查的結(jié)果，針對不同情況，采取對應(yīng)的處理方案。   
    因開關(guān)操作機構(gòu)打壓電源故障造成開關(guān)的“零壓閉鎖”，其檢查方法如前所述。如果能夠迅速查明故障原因、排除故障，并可將設(shè)備迅速恢復(fù)正常通行時，即可在開關(guān)運行情況下進行處理：   
    (1)查明故障原因并消除缺陷后，投入打壓電源，并通過零壓起泵按鈕進行打壓至正常工作壓力；   
    (2)就地進行一次合閘操作，使操作機構(gòu)的閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài)，使開關(guān)的操作機構(gòu)與開關(guān)的合閘位置狀態(tài)一致；
    (3)就地合閘成功，檢查機構(gòu)卡板是否受力，若未受力，說明機構(gòu)確已處于合閘保持狀態(tài)，去掉卡板；
    (4)恢復(fù)控制保險或保護跳閘壓板，向有關(guān)調(diào)度報告處理結(jié)果。
    如果造成“零壓閉鎖”的原因是開關(guān)嚴重漏油(漏氣)，則應(yīng)迅速報告調(diào)度值班員，申請轉(zhuǎn)代后將故障開關(guān)停電。如果運行方式或一次主結(jié)線不能實現(xiàn)代路，則根據(jù)調(diào)度命令倒換運行方式后將故障開關(guān)停電。
    由于打壓電源故障造成的“零壓閉鎖”，在故障可以迅速排除的情況下，最好由專業(yè)班組執(zhí)行通過零壓起泵按鈕打壓、就地合閘、解除機構(gòu)閉鎖裝置的任務(wù)，因為沒有一定的工作經(jīng)驗，完成上述工作的過程中很容易發(fā)生問題。
    即使是打壓電源故障，如果故障點不能迅速查出或不能迅速消除故障時，仍應(yīng)采取停電的方法進行搶修，不允許加裝了機械閉鎖的開關(guān)長時間在系統(tǒng)中運行。
2．3  處理開關(guān)“零壓閉鎖”的注意事項
    (1)開關(guān)“零壓閉鎖”后，在對其加裝機械閉鎖前，應(yīng)對故障開關(guān)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，不得進行加裝機構(gòu)閉鎖的工作，應(yīng)迅速遠離故障開關(guān)并采取適當措施：   
    ①故障開關(guān)的平行拉桿發(fā)生明顯位移：
    ②故障開關(guān)內(nèi)部有異常音響：
    ③故障開關(guān)發(fā)生噴油。
    發(fā)生上述情況之一，是故障開關(guān)發(fā)生慢分閘的前兆，因此，人員必須迅速撤離現(xiàn)場。情況危急時，也可就近迅速尋找能夠有效防止開關(guān)爆炸碎片傷人
的處所躲避：
    (2)故障開關(guān)帶電情況下，嚴禁不經(jīng)采取機械閉鎖就直接操作零壓起泵按鈕；
    (3)帶電處理“零壓閉鎖”缺陷并使開關(guān)的操作機構(gòu)重新建壓后，不經(jīng)過就地合閘，使開關(guān)的操作機構(gòu)位置與開關(guān)的實際合閘位置對應(yīng)前，嚴禁解除開關(guān)的機械閉鎖裝置，否則將造成開關(guān)的慢分閘。
3  開關(guān)操作機構(gòu)打壓不停泵的檢查處理
    運行人員在值班過程中，應(yīng)密切監(jiān)視各種信號，并應(yīng)對信號的每一次發(fā)生都認真做好記錄。
    當發(fā)現(xiàn)開關(guān)打壓時間較以往延長時，應(yīng)引起警惕，并立即到現(xiàn)場進行檢查。特別是在發(fā)現(xiàn)某開關(guān)“壓力異常”信號后，運行人員應(yīng)迅速到就地進行檢查。開關(guān)操作機構(gòu)壓力異常信號的發(fā)出，一般是發(fā)生了操作機構(gòu)壓力過低或過高的情況，少數(shù)情況是由于該信號回路故障，造成了誤發(fā)信號的現(xiàn)象。如前所述，開關(guān)操作機構(gòu)壓力過低，一般來說不是油泵不能正常啟動，就是開關(guān)操作機構(gòu)嚴重漏油(氣)。造成開關(guān)操作機構(gòu)壓力過高的原因，一般是由于打壓電機控制回路故障，使操作機構(gòu)壓力到達停泵值時仍不能自動停泵的結(jié)果。此時應(yīng)迅速斷開打壓電源，記錄故障開關(guān)操作機構(gòu)的壓力值，報告調(diào)度值班員和工區(qū)，等待專業(yè)班組前來處理。開關(guān)的操作機構(gòu)壓力過高缺陷，一般可以帶電檢查和處理。在未得到處理前，人員要盡量避免靠近故障開關(guān)。
    開關(guān)操作機構(gòu)打壓不停泵的另一種原因，是開關(guān)操作機構(gòu)不能建壓。當開關(guān)操作機構(gòu)的壓力下降到起泵打壓值時，自動起泵打壓，但由于某種原因造成了操作機構(gòu)不能建壓，其壓力值不能達到停泵的壓力值，所以造成打壓泵的長時間運轉(zhuǎn)。遇到這種情況可手動停止打壓后，檢查故障原因，并將檢查結(jié)果報告值班調(diào)度員和工區(qū)，根據(jù)工區(qū)或調(diào)度值班員的命令，監(jiān)視故障開關(guān)操作機構(gòu)的壓力情況，隨時將變化情況報告調(diào)度值班員，同時做好代路或?qū)�故障開關(guān)直接停電的操作準備，等待專業(yè)班組的處理。
4  開關(guān)頻繁打壓的檢查處理
    通過記錄開關(guān)操作機構(gòu)打壓信號的情況，發(fā)現(xiàn)某開關(guān)打壓次數(shù)一天內(nèi)較以往明顯增加時，可判斷為開關(guān)頻繁打壓。造成開關(guān)頻繁打壓的原因，是開關(guān)的操作機構(gòu)高壓油(氣)回路嚴重滲漏(外漏)，或是高壓油(氣)回路的內(nèi)部閥門不嚴(內(nèi)漏)，造成打壓過后高壓油(氣)回路壓力又迅速降低，所以出現(xiàn)頻繁打壓現(xiàn)象。
    開關(guān)出現(xiàn)頻繁打壓時，如果是因為高壓油回路外部滲漏，一般應(yīng)采取代路停電或直接停電的方法進行處理。如果操作機構(gòu)漏油(漏氣)不是很嚴重，打壓次數(shù)雖不正常，但打壓間隔時間較長，可通知專業(yè)檢修人員來站檢查，判斷能否進行帶電檢修。
    如果是“內(nèi)漏”，則可以對故障開關(guān)代路至與旁路開關(guān)并聯(lián)的方式后，將故障開關(guān)拉合1～2次，觀察1～2h，如果不再出現(xiàn)頻繁打壓現(xiàn)象，說明頻繁打壓現(xiàn)象是高壓油回路內(nèi)部閥門處可能有微小異物，這種情況可以暫時維持運行，而無須對操作機構(gòu)進行解體處理。因為高壓油(氣)回路中的微小異物影響閥門嚴密性的幾率很低，一般可以維持較長時間而不再發(fā)生頻繁打壓現(xiàn)象，可以等待其他停電機會再一并進行處理。當經(jīng)過拉合試驗，仍不能消除頻繁打壓現(xiàn)象，就必須要對故障開關(guān)停電，對操作機構(gòu)進行解體處理。